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液压启闭机 安装、操作、维护手册 2016年6月  目 录 概述启闭机设备用途和组成套。液压启闭机套液压缸总成、套总成、套检测装置、套液压泵站设备、套现地电气控制柜和液压管道及附件。液压泵站设备包括套油箱总成、2套液压泵电动机组（1用1备）、。主要规范和标准序号 代号 名称 1 DL/T5167-2002 水电水利工程启闭机设计规范 2 DL/T5019-94 水电水利工程启闭机制造、安装及验收规范 3 4 ISO4413 Hydraulic fluid power-General rules relating to systems 5 液压启闭机设备合同文件 液压启闭机设计图纸及设计文件 主要技术参数型 号 QHLY-2X2500-8.75 数 量 型 式 启门力N 2X2500 闭门力KN 自重闭门 工作行程m 最大行程 启门速度 m/min 闭门速度 m/min 油缸缸径 mm 活塞杆直径 mm 有杆腔计算压力 bar 185 有杆腔试验压力 241 操作条件 动水启闭 溢流坝底孔液压系统主要技术参数 一站一孔、一站二孔 泵站总数 2（一站一孔）+2（一站二孔） 液压油 0℃~55℃ 最大系统油压A10VSO71DR/ REXROTH 电动机 1500rpm/37kW/400V/50Hz/V1 SIEMENS 油泵排量 71 ml/rev 电动机功率 37 KW 系统清洁度 NAS1638第级概述系统可以实现闸门开启、闸门关闭两种运行方式。 按照现行的工程标准的要求，系统配置了所有必须的控制及安全装置。 液压动力站由油箱、油泵、控制阀块滤器及等组成。 溢流坝底孔共设有四套液压泵站，其中两套液压泵站为每套液压泵站控制一孔闸门两根油缸动作，另外两套液压泵站为每套液压泵站控制两孔闸门四根油缸动作。 一控一的液压泵站为每套液压泵站控制同一孔闸门的两根油缸动作。每套液压油箱的总容积为3000L。 一控二的液压泵站为每套液压泵站控制两孔闸门的四根油缸动作，每套液压油箱的总容积为3300L。两孔闸门是禁止同时运行，只允许同一孔闸门的两根油缸同时动作。液压泵站上的两只控制阀块上都设有电磁换向阀，当其中一孔闸门需要动作，则电气控制这孔闸门的电磁换向阀的电磁铁的电，液压油通过电磁换向阀控制方向，进入油缸带动闸门启闭。 溢流坝底孔液压泵房每套液压泵站布置两套现地控制柜，共设置八套。现地控制柜包括手动操作，自动操作或远方控制三种操作状态。 油箱 油箱由不锈钢板制成为了便于油液维护在油箱的最低位置配置一个堵头这样容易放净油箱中的剩油易拆型人孔盖的设计维护人员对油箱内部的清洁加油时装有细滤网的加油口防止污染物的侵入吸油管道口与回油管道口尽可能地隔远以使外来物能沉淀于油箱底部并且使液压油能得到较充分的消泡与排出溶入的空气油箱上装备了计以便经常观察其工作状态。油泵 每套泵站设置两个可变排量的轴向柱塞油泵以并联的方式连接，来确保系统的工作可靠性。控制阀块 控制阀块与压力表被安装在油箱的顶部液压元件的布局具有较好的开敞性，这样可使所有的阀件均便于装拆与调节。 控制阀块具备如下功能： 控制油缸的速度、方向 监控系统油压阀组功能先进，结构紧凑，调试维护方便。 PLC控制调速阀来实现两只油缸的同步运行及启闭门速度的调节。 4.液控单向阀：保证液压油流动方向为单向，即系统压力油流向油缸有杆腔。如果有杆腔管路破裂，液控单向阀起到安全阀的作用，将油缸内的液压油锁定在油缸有杆腔。防止闸门在全开或任意开启位置意外滑落。 经过液压启闭机厂家专业人员调定的液压系统，投入正常运行是不需要再调。除非更换新的阀件，更换后的阀件则需要重新调定。 滤器 通过滤油器来保持液压的清洁。在油液被排回或吸出油箱时，可保持油箱内与大气压强平衡。 检测元件是液压泵站中十分重要的部份， 液压油箱上设置了液位计，可直观的观察液压油的运行状态。液位继电器输出开关量信号监测液压油的位置，油温继电器输出开关量信号监测泵站液压油的温度。 当液位继电器LL1发出报警信号，说明油箱内油位过高，停泵检修。 当液位继电器LL2发出报警信号，说明油箱内油位过低，停泵检修。 当温度继电器TS1发出报警信号，说明油箱内油温过高，停泵检修。 当温度继电器TS2发出报警信号，说明油箱内油温过低，停泵。 （关于液压原理的所有描述详见液压原理图） 液压油 本说明书推荐的液压油牌号，应尽量采用。当用户准备采用其它工作介质时，应事先向制造商咨询。 压力与温度的允许工作范围应遵守。 现在，市场上有各种各样的液压油添加剂，可用来降低机械摩擦与滑动粘滞作用；延长液压油的寿命；以及具有其它的功能。在筹划采用此类添加剂之前，得到