碳黑输送课件.ppt

主要内容 一.碳黑输送系统描述 二.系统主要结构及其工作原理 三.输送系统的安装及操作规程 四.输送系统的检修与维护保养 第一部分 输送系统的描述 青岛高校软控股份有限公司提供的气力输送系统采用目前国际上最先进的流态化输送原理,它适用于粉状和粒状物料输送，尤其适用于粘性大、容易产生静电吸附的物料的输送。由于其输送距离长，输送量大，性能稳定，因而在橡胶、塑料、石化冶金、建材等行业中得到广泛的应用。公司在产品结构以及气流控制方面的改进，特别是采用节气装置和自动调节模糊控制技术，使得本系统的性能得到大幅度提高。此外，公司将可编程控制技术应用于该系统之中，实现了“机、电、气、仪一体化”既能在现场进行自控，又可与外界的智能控制器直接相连接，其结果是整个气力输送系统性能更可靠、操作更简单。 产品特点1.物料在输送管内料气混合比比普通输送系统高出100～200%.料气重量比可达15KG/KG，最大可达25KG/KG,使得输送能耗大大下降。2.输送距离长（可达300米），既可用于企业车间内部输送，也能用于车间向物料堆场或料仓输送。3.物料在管内移动速度低（出口最大速度小于7.5m/s）,大大改善了物料颗粒在输送时的破损程度和管道磨损。4.采用PLC技术和气量控制系统，能方便地实现开、关机连锁和输 送过程自控以及“一点向多点输送”和“同一输送系统输送不同物料” 的系统自控模式，亦可切换至手动操作。5.设备运动部件少，日常维修工作量小。6.输送线路全密封,有效保证了工厂环境。 第二部分 系统主要结构及其工作原理 一、设备描述 附图-双管气力输送系统 解包库解包的碳黑通过一级压送罐压至大储仓 根据生产要求,上辅机控制系统控制大储仓内的碳黑由仓下的分配罐投入到二级压送罐中,通过二级压送罐压至各个机台的日储仓内 根据机台生产的需要,系统控制日储仓下的螺旋输送器动作,将碳黑送至称量系统进行称量，达到要求后投入密炼机内进行生产。 附图—气力输送双管 二、特点 双管气力输送管在输送过程中对物料的输送具有: 物料在柔性弹性内衬中低速输送，输送柔和 防静电弹性橡胶内衬能有效避免由于物料的粘壁引起的堵塞现象 三、系统工作原理 流态化的输送原理使系统在输送过程中达到低压、高载荷(KG物料/KG空气)的效果。 气力输送管的组成包括防锈铝镁合金管及防静电、高强度的橡胶内衬,辅管平行配置于主输送管旁,他们之间的联接由过滤喷嘴、单向阀、PU管等组成。 物料在输送过程中在输送管内形成一定的混合比,主、辅管之间的压差使长长的物料被连续切成小段,在输送压缩空气的推动下达到良好地输送效果。 防锈铝合金管与橡胶内衬之间存在着一定的间隙,在输送过程中由于输送管道中输送压力的波动和胶管的弹性作用该空间可产生变化,防止输送物料在管道内壁的粘附，并有利于物料的输送和堵塞后的输通。间隙内的空气通过设置于每个输送管上的检漏器自由进出，起呼吸作用。该检漏器由透明的PU管及过滤器组成,这样即使有微小的裂缝也能通过检漏器及时观察到。 通过辅管上单向阀和过滤喷嘴的压缩空气必须干燥、无水、无油、无杂质,否则极易造成由于单向阀、过滤喷嘴的堵塞而引起的设备故障。 单向阀的作用是防止在输送管中由于空气的可压缩性而产生的压力瞬间变化引起不同位置的“串气”使料塞长度发生变化，造成输送不稳定。同时可保护过滤喷嘴免受反向混合气流通过喷嘴，造成其透气性能迅速下降。 过滤喷嘴是气力输送能否正常、长时间运行的关键元件，它防止空气管路上各气动执行元件免受混合气流的堵塞而发生故障。 四、主要技术参数 推荐操作压力: 主管: 0.2～0.35Mpa 副管: 高于主管压力0.03～0.05MPa 推荐操作温度 (环境温度) -30～60℃ 物料温度 -30～80℃ 过滤喷嘴 烧结、铜质粉末冶金 G1/4″ 单向阀 铜质 输送胶管 6mm璧厚 ，两层纤维， 内部光滑 输送系统关键点数据设定 1.用户供气压力P0P0≧0.6MPa 用户供气压力不足将导致减压阀 流量下降，输送不稳定 2.旁通管设定压力P1(静止)P1=P+0.0