独立基础施工方案.doc

　 煤矿与建设机械装备生产制造基地项目　　 办公楼G1工程　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　mm左右，振捣时间一般为15~30S，并且在20~30min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后，表面要用抹板抹平。　 四、钢筋制作与安装：　 1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，本工程梁、柱钢筋锚固长度为31D，搭接长度为30D，钢筋保护层梁、柱为30㎜。　 2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。　 3、I级钢（直径8至12mm盘圆钢）经冷拉后长度伸长﹤2%至一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。　　　　　　mm加密区。　 6、绑扎基础梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋与受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d，并做135。弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/M2。　　 7、在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。　　 8、钢筋绑扎的允许偏差　　　 ±10mm　　 20mm　 20mm　　 保护层厚度： 柱、梁±5mm 　 五、模板施工　 1、模板及其支架必须以下规定：　　　　　　b、当梁跨度大于或等于4m时，按全跨长度的1900~3900起拱复核检查梁模尺寸。　　　c、支顶之间应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于1.0m，梁侧立杆间距不大于1200㎜，梁底小横杆间距不大于500㎜。　　 4、模板的拆除　　 1）、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。　　　m的砼强度要达到75%以上。　 3）、拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。　 5、模板安装的允许偏差　 轴线位置： 5mm　 6mm　　 2mm　 +4mm -5mm　 m长度上）： 5mm　 　　　　　　mm，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板，防止胀模。　　　mm左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应立即采取措施处理。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。　　　mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。　　　 8mm　　　 +8mm －5mm　　　 mm　 七、砖基础工程　　　　　　cm,其夯实厚度在15cm左右。填土时，应保证边缘部位的压实质量，填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m；室外回填采用装载机铺土、压路机碾压、人工整边，每层虚铺厚度30mm，压实厚度在18-20mm左右。　　　　　　　　　 　　 　　 2