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2.转子部分 2.1叶轮 叶轮是离心泵的主要零件。其主要由轮盖、叶片、轮毂等组成。 2.2转轴 转轴的作用是传递原动机的动力及带动叶轮旋转，并支承轴上各零部件的重量。 2.3轴套 轴套套装在轴上，一般是圆柱形。轴套有两种：一种是装在叶轮与叶轮之间，主要起固定叶轮的作用；另一种是装在轴两头密封处，防止轴磨损，起保护轴的作用。 2.4轴与叶轮的装配方法 1）悬臂式 把叶轮固定在轴的一端，并通过键或叶轮与轴的螺纹连接来传递扭矩。 2）单梁式 其叶轮固定在轴的中间，主要用平键来传递扭矩。 离心式泵培训课件 第一节 泵基础知识 什么是泵？ 泵是一种水利转换机械，从原动机得到能量，它的一部分用于克服泵转动时所产生的阻力，大部分能量传给了液体，使液体具有一定的压能和速度能。 泵的主要分类有哪些？ 泵的种类很多，对于原油长距离输送管道生产和油库工作中常用的泵，按其工作原理和结构特点，主要可分为两大类： 叶片泵：主要是各种离心泵，它是依靠工作叶轮高速旋转把机械能传 给液体，使液体比能增加。 容积泵：常见的有往复泵、齿轮泵、螺杆泵等，它是依靠工作室容积 间歇的变化，由往复运动或旋转运动的活塞、或转子挤压液体，使液体比能增加。（比能是每单位质量所具有的能量） 本章主要讲解有关离心泵的知识。 第二节 离心泵概况 离心泵工作原理 当泵内充满液体时，由于叶轮的高速旋转，在叶片之间的液体在离心力作用下不断的从中心流向四周，甩出的液体流入泵壳，而后流入排出管，在离心泵从叶轮中心流向四周时，叶轮中心就形成了低压区，在受外界大气压作用下的储罐液体，便在此压差下通过吸入管而进入泵内，补充被排出的液体，因此离心泵的叶轮不断的旋转，离心泵便不断的吸入和排出液体。 除了叶轮的作用之外，螺旋形泵壳起的作用也是很重要的。从叶轮里获得了能量的液体流出叶轮时具有较大的动能，这些液体在螺旋形泵壳内被收集起来，并在后面的扩散管里把动能变成压力能。 离心泵的分类 1.按叶轮级数分 单级泵：泵中只装有一个叶轮。 多级泵：同一泵轴装有串联的两个以上的叶轮。 2.按叶轮进水方式分 单吸泵：叶轮只有一个进水口 双吸泵：叶轮两侧都有一个进水口 3.按工作压力分 低压泵：压力低于240米水柱 中压泵：压力在240～600米水柱之间 高压泵：压力在600～1800米水柱之间 超高压泵：压力在1800米水柱以上 4.按泵轴位置分 卧式泵：泵轴位于水平位置。 立式泵：泵轴位于垂直位置。 5.按比转数分 低比转数：50＜Ns＜80 中比转数：80＜Ns＜150 高比转数：150＜Ns＜300 6.按泵壳结合缝形式分 水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。 垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直。 7.按泵壳结构分 蜗壳泵：它具有螺旋线形状的壳体，液体从叶轮甩出后，直接进入泵壳的螺旋形流道，再进入排出管线。 透平泵:在叶轮外边具有固定的导轮，液体自叶轮中流出后，先经过 导轮的导流，再流入蜗壳中二次升压。 离心泵的特点 1.流量均匀，运转平稳，躁声小。 2.在大流量下泵的尺寸并不大，结构简单、紧凑。 3.性能调节方面，流量和压力可在很宽范围内变化，只要改变出口阀开度就可以调节流量和压力。 4.转数高，可以与电动机、柴油机简单的直接联用。 5.操作方便可靠，易于实现自动控制，检修维护方便。 6.最高压力取决于叶轮直径和转数，而不会超过这些参数所确定的一定值。 7.由于离心泵没有自吸能力，在一般情况下启泵需灌泵。 8.当输送液体粘度增加时，对泵的性能影响很大，这时泵的流量、压力、吸入能力及效率都下降。 离心泵的工作参数 1.流量 通常也称排量。它是指输油泵在单位时间内排出液体的数量，可用体积流量和质量流量两种单位表示。 流量的质量单位和容量单位的换算如下： G=Q×ρ 式中 G—质量流量，kg/s Q—体积流量，m3/s ρ—液体密度，kg/ m3 2.扬程 又称压头,是指液体通过泵获得能量的大小。扬程通常用符号H表示，单位用米表示，虽然此时泵扬程单位和高度单位相一致，但不可把泵的扬程简单的理解为液体被排送的的高度，因为泵的扬程除了用来使液体提高位头外，还要用其克服液体在输送过程中阻力损失，即用来提高输送液体的静压头和速度头等。 扬程H与压力的换算关系为 P= rH 式中 P—压力，Pa r—油品重度，N/ m3 H—扬程，m 泵的扬程与泵本身的叶轮的径向尺寸有关，叶轮的半径越大，其正常工作的扬程越高。 3.转速 泵的转速是指泵轴或叶轮每分钟的转数，通常用字母n表示。它的单位是r/min。泵的转速是泵本身的重要工作参数，它的改变，可以直接影响泵的工作特性。因此，对于每一台泵都有它本身的设计转速，我们通常把这个设计转速称为额定转速。泵在额定转速下额定工况点处