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尾矿工培训资料
概论
第一节 尾矿库的基本概念
尾矿库
尾矿是只矿山的选矿厂将矿石破碎、筛分、研磨、分级、再经重选浮选或氰化等选别工艺流程、选出有用金属后的剩余部分,其有用成分含量很低,这部分产物称之为尾矿。通常尾矿以矿浆形态排除。这些尾矿有的用于井下充填,或被利用做建筑材料,但是大多数尾矿被输送到尾矿库(坝)堆存。
尾矿库就是指采用当地土、石或混凝土等建筑材料及尾矿借助山谷地形条件堆筑起来,形成一定容积,用以堆存尾矿和贮水的坝体,通常尾矿坝包括初期坝(又叫基本坝)和堆积坝(又叫后期坝)。
初期坝(基本坝),是基建期采用当地建筑材料修筑的,用以形成投产初期堆存一定量的尾矿所必需的库容量,一般要求贮存选矿厂投产后半年以上的尾矿量。
堆积坝(后期坝),是选矿厂在生产过程中,在超过初期坝坝顶标高以上,采用尾矿堆筑的坝体。
尾矿筑坝方法包括:
冲击法;
池填法;
渠槽法;
采用水力旋流器分级上游筑坝法;
尾矿分级下游筑坝法;
尾矿分级中线筑坝法。
按施工方法分类:
辗压法;
水力冲填法;
高浓度堆筑法;
尾矿压虑滤饼干堆。
排水构筑物
在尾矿坝的生产运行过程中,为了将尾矿库内成清水、雨水和汛期山洪等安全地排除坝外,通常设置排水构筑物,它包括排水井(塔)排水涵管、排水斜槽、隧洞、拦洪坝、溢洪道及截洪沟等。
排渗水设施
尾矿坝体内有一条浸润线,即一个浸润曲面线,类似于地下水位线。它对坝体外坡稳定性有重要影响,一般说,随着浸润线的升高,坝坡稳定的安全系数就降低。因此,浸润线如果从坝外坡逸出来,其明显现象是坝后坡或坝趾处沼泽化、渗水量增大、渗水浑浊、出现管涌、流土和塌陷等。这些现象对坝体稳定性是极为不利的。
工程上要求尾矿坝坝体内设置排渗水设施,用以降低浸润线。排渗水设施包括有:
排渗棱体;
滤水堆石坝(初期坝);
排渗褥垫;
排渗盲沟(盲管);
贴坡反滤体;
排渗井管(虹吸式渗井、轻型井点、垂直及水平联合排渗体)。
第二节 尾矿坝的特点及生产管理
尾矿坝的特点:
1、由于条件差,山谷狭窄,坡陡,库容小,汇水面积大,调洪库容小,致使尾矿坝筑坝高,坝内水位高,形成人工建造的具有高势能的“泥石流”。因此,对尾矿坝防洪设施有特别要求。
2、由于尾矿坝坝体堆筑材料多为选矿厂排出的尾矿浆,其粒度变化受磨矿细度左右,不同的尾矿有不同的物理特性,给筑坝和坝体带来了不同特点,通常尾矿冲填坝体内浸润线偏高,尾矿坝的稳定性、坝址的渗流、管涌、流土及饱和尾矿的地震液化等都应予以高度重视。尾矿坝为了堆存尾矿,使尾矿浆沉积固结,只要渗出的水不浑浊,无污染就没有完全隔水的必要。因此,在尾矿坝构造上应以透水性为原则。
3、矿山生产的迅速发展,使选矿厂排出的尾矿量及“三废”急剧增加、环保、占地、复垦都提到议事日程上来,其中尾矿所含有害物质,如不能妥善处理,必然造成日趋严重的污染。
二、尾矿坝的管理
归纳起来主要内容有:
尾矿的输送、排放、筑坝及回水;
尾矿坝的防洪渡汛和抗震;
尾矿坝的维护、加固;
排水构筑物的使用管理;
排渗水设施的使用和监测;
环境保护和尾矿综合利用等。
尾矿坝的问题
尾矿坝病害与隐患的形式:
图 1—2—1 初期坝为土坝与尾矿堆积坝接触处渗流
图1—2—2 矿泥不透水夹层导致坝外坡渗流
尾矿坝的排渗设施堵塞堵塞或破坏,或无排渗设施,使堆积坝侵润线抬高,坝外坡侵润线逸出,坝外坡和坝趾沼泽化,坝体出现裂缝、塌陷、冲沟或滑塌等;
初期坝为土坝,放矿后坝体侵润线抬高,并在坝外坡逸出,坝坡出现裂缝、冲刷等;
坝基、坝肩有渗透,坝内两岸有坍岸,绕流、泥石流等;
透水堆石坝渗浑水;浆砌石坝坝体有裂缝,有渗透水,坝体稳定性受威胁;
排水构筑物泄水能力不足,有缺陷,损坏失修,或断裂渗透、跑浑水、下游消能设施不善;
回水澄清距离不够,干滩距离太短等;
抗洪和调洪能力太小;
抗震能力不足;
随意放矿,坝端集中放矿等错误放矿方法造成沉积滩面倾斜、侧破、扇坡、淤泥夹层积水等,及筑坝外坡过陡;
污水排放超标,尾矿粉尘飞扬污染环境。
尾矿坝的管理任务
(1)认真执行国家有关方针、政策和法规
尾矿坝(库)是矿山安全生产的重要设施之一。尾矿坝管理要贯彻“安全第一,预防为主,防重于抢,有备无患”的工作方针,执行各项管理法规。尾矿坝(库)生产管理和安全防范的重点应放在尾矿坝和排水构筑物上,严格执行《冶金矿山尾矿设施管理规程》(90)冶矿字第185号文件规定。
尾矿坝管理的基本任务,是将尾矿输送、回水、筑坝、坝体维护、坝内水位控制、汛期防洪、抗震、尾矿坝监测等各项工作做好,保证尾矿坝安全运行,防止溃坝等破坏性灾害事故发生。
尾矿坝的生产管理不仅要把选矿厂排出的尾矿妥善的堆存起来,而且要进行筑坝的堆高施工,排水,防渗、观测等各项工作。同时对随时发生的问题及时处理。因此,尾矿坝生产管理是
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