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* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第三章 食品良好操作规范 §3.2.4.2.加工过程的良好操作规范 产品配方中各成分管理; 严格加工过程监控,确保加工工艺要求; 遵循先来先处理原则; 固定容器、工具、用具和操作人员; 设备、工具、容器、场地的清洗、消毒。 第三章 食品良好操作规范 CIP清洗系统 第三章 食品良好操作规范 典型的清洗程序 洗涤:常温水(或60℃以下温水)3~5min; 酸洗:1~2%酸液常温水, 20min; 中间洗涤:常温水5~10min; 碱洗:1~2%碱液60~80℃,5~10min; 洗涤:常温或60℃以下清水, 5~10min; 杀菌:98℃以上热水10~20min,150mg/L氯水,10~20min; 最后洗涤:清水3~5min。 效果检查 目视检查,表面涂抹检查 第三章 食品良好操作规范 §3.2.4.3.包装的良好操作规范 包装材料(容器)的卫生 采购、索证、消毒 产品包装必需在封闭的包装间内进行; 标记 符合《食品标签通用标准》的规定。 第三章 食品良好操作规范 §3.2.5 贮存和运输的卫生 仓库的基本卫生要求: 远离污染源; 仓库的容量应与生产规模相适应; 配备防蝇、防尘、防鼠设施; 保持阴凉干燥; 应辟设单间或隔离室。 食品存放的卫生要求 分库存放,入库验收; 先进先出,合理堆放; 严禁存放有毒物品。 §3.2.5.1 成品贮存的卫生要求 第三章 食品良好操作规范 成品贮存的卫生要求 仓库管理流程图 第三章 食品良好操作规范 例:冷库的卫生管理 冷库的消毒: 要经常打扫、消毒、保持洁净。 防止食品相互串味: 有强烈挥发性气味或腥味的食品,要与其他食品分开贮藏; 当库房内有异味时要及时进行通风,或用臭氧充入库内消除异味。 库外环境卫生: 外室、走廊、附属车间等场所都应符合卫生要求; 所有搬运工具及磅秤都要定期消毒。 入库的卫生管理: 已发生腐败变质的食品不得进人冷库; 货堆与墙壁和排管应保持以下距离; 合理控制温度和湿度。 掌握食品的贮存期 第三章 食品良好操作规范 §3.2.5.3.运输的卫生要求 运输工具的卫生: 包装完整; 冷藏车设施完好; 严禁食品与有毒物品混装混运。 运输过程的卫生 严禁运输腐败变质的食品; 分类装运,专车专用; 保持原有的环境条件。 第三章 食品良好操作规范 §3.2.6.卫生和质量的检验 应设立相应的检验室; 具备所需的仪器、设备,并有健全的检验制度和检验方法; 按国家规定的标准进行检验; 检验用仪器、设备应经常处于良好状态。 第三章 食品良好操作规范 卫生质量检验程序 影响检验的因素 人、设施和环境、检验程序和方法、检验取样。 被检验 样本 检验操 作人员 检验仪器 与设施 检验程序 和方法 标准 检验 检验记录 比较判断 信息反馈 第三章 食品良好操作规范 检验的记录 原始记录 基本要求:真实性,可追溯性。 检验报告 基本要求:完整性、科学性、明确性。 不合格品处理报告 基本要求:及时性、严肃性; 对不合格产品的处理: 销毁处理,重制,改作工业级产品。 卫生信息反馈记录 第三章 食品良好操作规范 例:饮料厂良好生产规范 厂区环境 、厂房及设施 等按GB14881的有关规定进行设计施工。 食品生产辅助区:办公室、配电、动力装备等。 一般作业区:品质实验室、原料处理、仓库、外包装等。 准清洁区:杀菌工序、配料工序、预包装清洗消毒等。 清洁作业区(10万级):灌装工序、乳酸菌发酵工序、菌种培养间。 第三章 食品良好操作规范 例:饮料厂良好生产规范 原料 包装容器 灌装 混合 洗瓶 杀菌 检验 糖浆制备 生产过程卫生管理 第三章 食品良好操作规范 例:饮料厂良好生产规范 包装容器 对人体无毒无害; 具有一定的化学稳定性; 加工性能好,资源丰富成本低,无污染; 具有优良的综合防护性能; 可靠、耐压、质轻、强度高。 第三章 食品良好操作规范 例:饮料厂良好生产规范 洗瓶 玻璃瓶必须用洗瓶机清洗干净; 洗瓶机应装配碱液温度记录仪; 洗净后的包装容器必须抽样检验。 第三章 食品良好操作规范 例:饮料厂良好生产规范 糖浆制备 糖浆室和配料室应定期清洗、消毒。 糖浆制备的各个工序都必须严格防止污染。 基料糖浆的使用: 调好基料糖浆必须尽快灌装; 不得使用变质、不合格的糖浆; 灌装后,剩余的糖浆必须全部排出; 管道和混合器须及时清洗、消毒。 输送管道应安装合理,不得渗漏糖浆。 第三章 食品良好操作规范 例:饮料厂良好生产规范 防止交叉污染 生产操作间应与配料间隔开; 调换工作岗位,必须更换工作服、鞋、帽,洗
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