铝箔衬纸内框衬纸印刷项目可行性研究论证报告.doc

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铝箔衬纸内框衬纸印刷项目可行性研究论证报告

目 录 项目概况 项目背景和意义 市场分析 技术特点、工艺技术路线、设备选型 厂址选择 环境保护 项目机构设置和人员编制 实施进度、投资估算与资金筹措 经济效益分析 风险与不确定性分析 结论 附表 项目概况 项目的基本情况 项目公司名称:昆明天尔成包装材料有限公司 项目投资总额:9300万人民币,其中,土地投资1200万元,基建4100万元,主要设备2500万元,其它固定资产500万元,小计固定资产投资8300万元;流动资金1000万元。 项目建设地点:昆明国际包装印刷城工业区 产品特征 1、铝箔衬纸分为传统铝箔衬纸、镭射铝箔衬纸两种。传统铝箔衬纸是将纯铝箔与衬纸进行贴合,经过上色、压花制成的香烟用包装材料。镭射铝箔衬纸是在传统铝箔衬纸的基础上,增加镭射工艺效果,经过与衬纸复合、压花、印刷处理后,成为高档包装材料。 镭射膜是一种厚度仅10-50微米的透明薄膜,它是由两种透明的折光指数相差较大的树脂,完成100层至200层的复合,每层厚度仅为几纳米。依据光学原理的折射、干涉,反射出五颜六色的色彩,显现出一种透明的五彩斑斓的效果,其主要用于卷烟、名酒、化妆品的装饰、包装等。 2、内框衬纸分为传统内框衬纸、镭射内框衬纸两种。传统内框衬纸是将纯铝箔与纸张进行贴合,经过上色制成的香烟用包装材料。镭射内框衬纸是在传统内框衬纸的基础上,增加镭射工艺效果,经过与纸张复合、压花、印刷处理后,成为高档包装材料。 3、水松纸分为传统水松纸、烫金水松纸两种。传统水松纸是将水松原纸进行印刷,经过打孔、分切制成的香烟用包装材料。烫金水松纸是在传统水松纸的基础上,增加镭射烫金工艺效果,经过特殊处理后,成为高档包装材料。 技术特征 该项目将运用211层不同折光指数树脂复合膜、转移膜的先进技术,生产宽度为400mm、600mm、800mm的镭射膜制品,以及将镭射膜与纸张进行复合或转移,经印刷、烫金、压花后成为高档包装纸,该项技术在国内和国际上都具有领先地位。 印刷是水性凹印工艺,采用水性环保油墨,溶剂为甲醇、水,不含苯及苯化合物,达到VOC检测标准。 环境保护 采取新的生产工艺,以科技含量高的全息技术为主,无污染生产环节,符合绿色环保生产项目要求。 经济效益 该项目具有良好的投资回报,经过对各项经济指标的可行性分析,投资该项目能够取得非常好的经济效益。各项指标如下表所示: 经济评价指标 计算指标 所得税后 所得税前 内部收益率 21% 25% 净现值 17783万元 23711万元 静态投资回收期 4.1年 4.4年 动态投资回收期 4.5年 4.8年 项目的不确定性 该项目盈亏平衡点比较低,说明该项目抗风险能力强,在达到产能25%的时候就能够保持盈亏平衡。 通过对投资总额、销售收入、经营成本三个要素进行敏感性分析,可以看出该项目最敏感的因素是销售收入,最不敏感的要求是投资额。 项目背景和意义 项目背景 近几年来,随着环保和解决白色污染的呼声日益高涨,具有环保功能和先进工艺特点的镭射铝箔衬纸、镭射内框衬纸、烫金水松纸、镭射转移膜越来越受到市场的青睐,从而给包装印刷行业带来了一次重大的变革。 转移纸是由转移膜(包括镭射膜、金银色膜)加工而成的,转移膜是必须的图案载体,也是影响转移纸印刷质量、产量的主要因素之一。目前,我国能够生产高质量转移包装材料的企业不多,产品在市场上处于供不应求的状况。从技术角度讲,镭射铝箔衬纸、镭射内框衬纸、烫金水松纸、镭射转移膜产品存在很严重的技术壁垒,进入难度较大。因此,在掌握了该产品市场、技术的前提下,投资该项目将会获得丰厚的投资回报。 目前,国内多家烟草企业为了提高卷烟产品的科技含量,提高卷烟制品的安全性,提高香烟的绿色环保性能,对卷烟配套企业提出了生产环保材料的高标准要求。我司作为卷烟配套材料的专业生产企业,必然要顺应这一市场需求,掌握发展机遇,加快发展。印刷企业为了提高产品质量,降低污染,引进了以转移纸为主要原料的设备,例如:昆明彩印、贵阳劲嘉、重庆宏劲引进了赛鲁迪凹印机,加大了对具有先进工艺和环保功能的先进设备的投入力度。这些先进设备的主要原料之一,就是镭射转移膜,其原理就是通过镭射转移膜的转移功能实现绿色烟标印刷。从产业链角度来看,目前市场上镭射转移膜产品在质量和数量上,都很难满足劲嘉集团先进设备的需求,进而影响了公司的生产计划和目标的实现。产品质量、供求不平衡的矛盾严重制约了先进设备的使用效率。 目前,凹印连线复合、转移、剥离存在的主要问题,一是相关资源未整合到位;二是高质量产品供给不足。为了缓解镭射转移产品(镭射铝箔衬纸、镭射内框衬纸、烫金水松纸、镭射转移膜)短缺的现状,提高产品的科技含量,满足企业对生产的需求,筹建集专业研发、生产、销售于一体的现代科技企业项目势在必行。 项目意义

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