年产73.5万吨普通硅酸盐水泥生产厂节能分析评估报告.doc

节能评估报告 2008年月一、概述 1 （一）项目基本情况 1 （二）节能评估编制依据 1 （三）节能评估目的 3 （四）节能评估原则 3 （五）节能评估范围 3 （六）节能评估重点 4 二、企业概况及工艺技术、能耗 4 （一）企业概况 4 （二）项目概况 6 （三）工艺技术方案 6 （四）生产工艺特点 9 （五）工艺流程简述 11 （六）项目工艺能耗情况 17 （七）项目能源消耗总量及种类 17 （八）项目设计主要用能设备 19 （九）项目能耗指标及计算 22 （十）能源消耗指标分析 31 三、节能措施、效果分析及资源综合利用 34 （一）建筑设计节能措施 34 （二）工艺节能措施 35 （三）电力系统节能措施 37 （四）矿山节能措施 39 （五）辅助节能措施 40 （六）能源计量 40 （七）余热利用 42 （八）资源综合利用情况 43 四、节能评估结论 44 附件：1、 2、 一、概述 （一）项目基本情况 项目名称： 建设单位：建设地点（号）7号） 《国家发展改革委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》（发改投资2787号） 《国家发展改革委关于印发固定资产投资项目节能评估和审查指南（2006）的通知》 《 省固定资产投资项目节能评估和审查管理办法》（云政办发[2007]145号） 《 省经委关于印发 省主要工业产品能耗限额（试行）的通知》(云经资源[2006]268号) 《关于加快工业固定资产投资项目节能审查工作的通知》（云节能办[2007]1号） 热电联产项目可行性研究技术规定 （计基础[2001]26号） 印发关于加快水泥工业结构调整的若干意见的通知 （发改运行609号） 2222号） 《水泥工业产业发展政策》（国家发改委第号令）依据法律、法规、产业政策合理用能标准、节能设计规范进行，项目是否符合节能法律、法规和产业政策能耗指标是否符合行业准入条件，是否符合合理用能标准和节能设计规范能源消耗品种、数量对所在地区能耗负荷的影响。t/d新型干法熟料水泥生产线。本项目的实施，能有效地填补市场缺口，加快企业技术进步和产业升级，加大对落后小立窑水泥厂的淘汰力度，实现显著的企业效益和社会效益。 （二）项目水泥耗额 本项目建设一条2000t/d熟料水泥生产线,年产熟料62万吨,年产水泥73.5万吨。 3、建设规模与产品品种 普通硅酸盐水泥P.O42.5级：73.5万吨/年 成品水泥中，袋装与散装之比为70∶30，但设计能力均各按100％考虑，以满足不同形式集中供货的要求。 此外，本生产线根据熟料的质量条件还将具备生产硅酸盐水泥、中热水泥和低热矿渣水泥等多品种水泥的条件，以适应市场的需求。 余热发电：装机容量00kW，104kWh左右，年供电量为2053×104kWh。 （三）工艺技术方案 1、石灰石破碎方案 石灰石破碎系统设在石灰石矿山。石灰石破碎车间年要求处理能力780139吨，日要求处理能力2517吨。 石灰石原矿块度要求≤1200mm,破碎后产品粒度≤70mm,采用两段或单段破碎流程可满足生产要求。 单段破碎系统：选用一台新型 PFC-20.18 单段锤式破碎机，当进料粒度≤1200mm，出料粒度小于70mm时，系统产量400t/h, 两班生产。满足生产需要。 ①.生产流程简单、投资小 单段破碎系统与两段破碎系统比较，车间设备减少了60%(按台计），总设备重量约减少了40%。由于流程简单，扬尘点少，管理比较方便。 ②.吨产品装机功率小，电耗低。 2、原料磨方案比较 为了充分利用预热器废气，节约能源，简化生产工艺流程，新型干法生产的生料制备通常采用球磨、立磨系统。 表2-1 原料磨方案比较表 项 目 立式磨 球磨机 备注 球磨机规格 MPS3450 Φ4.6×（7.5+3.5）m 选粉机 动态分离器 组合式选粉机 系统产量(t/h) 160 160 系统装机容量(KW) 3645 4540 单位电耗(kw.h/t) 15 22.5 主机设备重量（t） 368.5 528 系统流程 简单 复杂 通过方案对比可以看出：立磨系统单位产品的装机功率及设备重量，均优于中卸磨方案，节电效果显著，对原料的水分、粒度适应性强，是理想的节能粉磨设备。若选用中卸磨，磨机直径达到4.6米，在 省管磨方案存在大件运输问题，因此只能选用立磨。 3、回转窑选型方案 在高海拔地区，大气压的降低，