新建2万吨环氧丙烷生产厂-初步设计书.doc

第二篇 初步设计说明书 目录 目录 2 1 总论 3 1.1项目概况 3 1.2设计依据 4 1.3工艺特点 4 1.4产品方案 4 1.5主要物料规格及消耗 4 1.6厂址概况 5 1.7主要危险品防护 5 1.8全厂综合经济技术指标 6 2 原料采购及产品营销 7 2.1原料采购 7 2.1.1甲醇 8 2.1.2丙烯 8 2.1.3双氧水 8 2.2主要产品标准 8 2.2.1环氧丙烷 8 2.2.3本厂产品 9 2.3营销 9 2.3.1 公司品牌策略 9 公司产品策略 9 产品价格策略 9 顾客服务策略 10 网页策略 10 10 3.1工艺方案的选择 10 3.1.1环氧丙烷的性质 10 3.1.2环氧丙烷的生产工艺 11 3.1.3工艺优缺点比较 14 3.1.4工艺方案的选择 16 3.2本厂工艺原理 17 3.2.2反应动力学 17 3.2.3反应条件 18 3.3工艺流程说明 19 3.3.1工艺流程方框图 19 3.3.2工艺流程简述 20 3.3.3工艺流程模拟 20 3.3.4合成工段 21 3.3.5分离工段 21 3.4全厂物料能量衡算 24 4、化工计算 25 4.1 反应器物料衡算 25 4.2 预分离塔物料恒算如表4.2 25 4.3 甲醇回收塔物料衡算如表4.3 26 4.4 丙烯回收塔物料衡算如表4.4 26 丙烯回收塔物料衡算如表4.4 26 4.5 环氧丙烷精馏塔物料衡算 27 5、设备设计及选型 28 5.1 反应器计算 28 5.1.2反应管长度的计算 29 5.1.3管束尺寸和反应管的排列 29 5.1.4 板厚的计算 30 5.1.5 孔数和孔径的确定 30 5.2 精馏塔设计 31 5.2.1 塔径的计算 32 5.2.2 塔高的计算 33 5.2.3 其他精馏塔的计算 34 5.3离心泵的选型 34 5.3.1 丙烯进料泵的选型： 34 5.3.2双氧水进料泵的选型： 35 5.3.3 甲醇进料泵的选型： 35 5.3.4预精馏回流泵选型： 36 5.3.5 丙烯回收塔回流泵选型： 37 5.3.7 甲醇回收塔回流泵选型： 38 5.4 换热器选型 38 5.4.1 设计计算主要公式 38 5.4.2 流体流动阻力计算主要公式 40 6、车间布置说明 42 1 总论 1.1项目概况 本项目为XX化工园区新建2万吨环氧丙烷生产厂。建址于XX市XX化工园区。项目总投资为3148.78万元。其中固定资产投资为2062.17万元，流动资金为600万元每年。从中国建设银行贷款60%，借款利率为7%，其余由自有资金注入。建设期为1年，生产期10年，静态投资回收期为1.83年，动态投资回收期为2.29年。 1.2设计依据 1、化工工程设计相关规定； 2、国家经济、建筑等相关政策； 3、2009“三井化学杯”大学生化工设计大赛指导书； 4、本项目可行性报告。 1.3工艺特点 本厂以丙烯、双氧水、甲醇为主要原料。甲醇由园区厂家通过管道输送直接供应。丙烯及双氧水存有XX本地厂家供应。 1.4产品方案 本厂产品主要为环氧丙烷。产品方案如表1.1 表1.1 产品方案 产品名称 本厂规格 国家规定 产量（万吨/年） 单价（元/吨） 99.7% 一级品 15000 产品销售市场简介：环氧丙烷主要用于生产聚醚多元醇、丙二醇和各类非离子表面活性剂等，其中聚醚多元醇是生产聚氨酯泡沫、保温材料、弹性体、胶粘剂和涂料等的重要原料，各类非离子型表面活性剂在石油、化工、农药、纺织、日化等行业得到广泛应用。同时，环氧丙烷也是重要的基础化工原料。 1.52 主要物料规格及消耗 项目 规格 数量(万吨/年) 原料 工业级 丙烯 工业级 甲醇 工业级 公用工程 冷却水 20℃ 蒸汽 100℃-20℃ 383 1.6厂址概况 厂区地处XXXX化工园区。XX区幅员面积1423平方公里，人口88万，是XX陆路的交通枢纽和长江上游的重要港口，是XX经济社会资源向三峡库区辐射的重要中继站。 原料优势：XX地区有丰富的天然气资源，有天然气合成甲醇以及氢气，厂区有甲醇和一氧化碳生产厂家，来源稳定运费低廉。原料运输由管道运输完成运费低廉。 交通优势：长江黄金水道、国家干线铁路、骨干高速公路、毗邻国际机场构成了快速便捷的立体交通网络。 1、港口：园区南、北两岸拥有37个泊位的深水港码头，年吞吐能力达2090万吨； 2、铁路：渝怀铁路、渝利铁路和规划中的城际铁路都将通过园区，设有客、货运站，建有园区化学品专用站； 3、公路：XX-上海、XX-福州的高速公路在园区交汇； 4、航空：距XX江北国际机场50公里。 1.7主要危险品防