年产3万吨苯甲酸项目可行性研究报告.doc

1 项目总论 1.1项目名称及建设地点 1、项目名称：3万吨/苯甲酸项目 2、建设地点：河北XX市XX工业区 1.2主办单位基本情况 1.主办单位名称：化学XX有限公司 2.住所：XX市XX镇 3.注册资本：965万 4.公司类型：股份公司 5.主办单位基本情况 化学XX公司位于古，，于年建厂。工厂占地面积，固定资产元人民币，注册资本万元人民币。现在岗职工人，其中科技人员人，管理人员人。工厂一贯坚持质量立厂，用户至上的经营方针。始终将提高产品质量作为首要任务。公司主要产品为,应用于用作制药和染料的中间体, 用于制取增塑剂和香料等, 也作为钢铁设备的防锈剂。公司同时提供回收再利用服务,是河省发展与改革委员会认定的资源综合利用型企业。苯甲酸为无色、无味片状。122.13℃，249℃，1.2659（15／4℃）。在100℃时迅速升华，它的有很强的，吸入后易引起咳嗽。微溶于水，易溶于、乙醚等。苯甲酸是，比脂肪酸强。它们的化学性质相似，都能形成盐、酯、酰卤、酰胺、酸酐等，都不易被氧化。苯甲酸的苯环上可发生，主要得到间位取代产。鳞片状或针状结晶,具有苯或的 3生产规模及产品方案 3.1产品方案 根据国内市场情况，结合XX有限公司实际情况，确定本项目建设规模为3万吨/年，年操作时间为4800小时。 4工艺技术方案 4.1 工艺技术方案选择 4.1.1生产方法的选择 以甲苯液相空气氧化生产苯甲酸的工艺过程如图11-3所示。液相空气氧化以乙酸钴为催化剂，其用量为100～150μg/g。反应温度为150～170，压力为1MPa。甲苯、乙酸钴(2%水溶液)和空气连续的从氧化塔的底部进入。反应物的混合除了依靠空气的鼓泡外，还借助氧化塔中下部反应液的外循环冷却。从塔上部流出的氧化物中含有苯甲酸35%。反应中未转化的甲苯由汽提塔的顶部回收，与甲苯一起进入氯化塔再反应。精制的苯甲酸可由精馏塔的侧线出料收集。此法制取苯甲酸按消耗甲苯计算，收率可达97%～98%，产品纯度可达99%以上。 4.2自动控制 生产车间一律采用机械化管理，实现工业生产自动化。 4.3标准、规范 4.3.1 工艺管道采用标准 1、《钢制管法兰、垫片、紧固件》（HG20592～20635-97） 2、《化工装置工艺系统工程设计规定》（一）HG20557～20559-93 3、《化工装置工艺系统工程设计规定》（二）HG/T20570-95 4、《化工装置工艺系统工程设计规定》（三）HG20559-93 5、《化工装置设备布置设计规定》（HG20546-92） 6、《化工装置管道布置设计规定》（HG20549-1998） 7、《化工装置管道机构设计规定》（HG20645-1998） 8、《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000） 9、《化工企业静电接地设计规程》（HG/T20675-90） 10、《奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定》（HG20537-92） 11、《化工设备、管道外防腐设计规定》（HG/T20679-1990） 12、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97） 13、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98） 4.3.2 工艺设备采用标准 1、《特种设备安全监察条例》（国务院第373号令） 2、《钢制焊接常压容器》（JB/T4735-1997） 3、《设备及管道保温设计导则》（GB8175-87） 4、《钢制管法兰、垫片、紧固件》（HG20592～20635-97） 5、《化工机器安装工程施工及验收通用规范》（HG20203-2000） 4.3.3 自控采用标准 1、《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》（HG20505-92） 2、《自动化仪表选型设计规定》（HG/T20507-2000） 3、《自动化仪表工程施工及验收设计规范》（GB50093-2002） 4.3.4 电气采用标准 1、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006） 2、《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）2000年版 3、《供配电系统设计规范》（GB50052-95） 4、《低压配电设计规范》（GB50054-95） 5、《工业企业照明设计标准》（GB50034-2004） 6、《化工企业供电设计技术规定》（HG/T20664-1999） 7、《化工企业静电接地设计规程》（HG/T20675-90） 5主要辅助材料的种类、规格、年需用量 5.1.1 主要原、辅材料的品种及规格 甲苯 乙酸钴 5.1.2 主要原辅材料年用量 1、原材料