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定制环境试验系统-冷却设备改造 技术要求 一、冷却水要求： 1、水源：工业循环冷却水或自来水 循环处理量： 系统一、循环量≥30T/H 系统二、循环量≥60T/H 3、水质要求：冷却水应为软性、清洁且无腐蚀性 4、水压：2-4bar 二、冷却主体设备要求： 以紫铜盘管换热器为核心的闭式冷却循环系统。 三、系统原理简图： 四、技术要求： 1、闭式冷却系统要求 ①、冷却塔紫铜盘管换热器；分配总管（分集水器）必须采用紫铜材质。冷却塔体为不锈钢或镀铝锌板外壳。 ②、所有室外铁件（支架、设备槽钢底架等）及管道为热镀锌处理。阀件为全铜材质。 ③、系统配置喷淋系统。塔体内部必须内置填料，以优化冷却效果。 ④、采用2台或以上冷却风机，以确保系统稳定性。 ⑤、系统主供水泵配置2套。出口设置单向阀（单向逆止）以避免切换时手动操作的麻烦。 ⑥、由于前期采用开式系统，目前设备换热器钙镁离子结垢严重，本次必须实施清洗解决。 2、电气控制要求 ①、配远程控制界面，可随时直观查询各电机状态及系统运行参数（温度、 历史故障代码记录信息等）。为确保设备及人机安全，系统具备逆缺相、断水、漏电、防冻等保护措施。并实现本地、远程控制功能，室内远控必须为24V以下安全电压操作。 ②、各水泵逻辑分级控制，有避免电网冲击。冷却风机、喷淋泵根据温度自动启停。（当水温达到设定上限时，系统运行，达到下限时，系统停止，节能的同时有效延长设备部件使用寿命，油源泵站系统运行工况更稳定） ③、为避免测试过程因供水泵组故障而中断，泵组必须二用一备，且必须实现自动切换，（即1#泵工作故障时，2#泵自动上载切换，同理，2#泵工作故障时，1#泵上载。同时输出远程报警信号。） ④、运行自动切换---为保证主供泵组使用均衡性，必须实现运行自动切换。即第一次开机启动1#泵，当测试完成停机后，第二次开机时系统自动由2#泵上载运行。 3、连接管阀要求 ①、管道施工横平竖直，支架间距符合相关规范要求。 ②、所有管道为热镀锌或不锈钢材质，室外管道必须铝板护套。 ③、冷却主机及试验机皆为运动部件，其设备接口必须软连接，以防设备共振的破坏。 ④、避免水质污染，阀门阀件采用黄铜材质（铜体、铜杆、铜芯）。 4、其他要求 ①、供应商必须提供彩色3D图纸，（包括基础、塔体、泵阀组、连接管线）以便直观详尽表述系统方案及系统相关配置情况。 ②、本项目涵盖设备基础浇筑、设备吊装等，供应商一旦中标，后续项目实施不得追加费用。 ③、所有设备均应正确设计和制造，在提供的工况下能满足安全和持续运行的要求。所有设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术。招标方不接受带有试制性质的部件。易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的零部件应能方便地拆卸、更换和修理。 ④、应考虑供电、启动及运行情况，选用合理可靠的调整方式，满足工况变化要求。该系统应在以下动能供应条件下正常工作，电源电压： 380V、 50Hz或220V、 50Hz。 ⑤、上海地区冬季气候较为寒冷，必须具备可靠防低温能力（避免采用纯电热防冻模式）。 交货期 合同生效后60天内完成整个项目安装实施、调试验收工作。 六、技术服务及职责： 1、供应商技术人员将代表供应商给予技术服务，包括设备配管安装、试机、性能考核及验收、运行操作、维修等方面。 2、供应商技术人员将详细进行技术交底，详细讲解图纸、工艺流程、操作规程、设备性能及有关注意事项等。 3、供应商技术人员给用户提供全面的、正确的技术服务并进行必要的示范。 4、设备安装调试完毕，并符合设计技术要求，待用户操作人员已具备独立操作能力，确认系统安全可靠运行方可离开。 七、质保期及售后服务： 1、质量保证期为一年。供应商确认的设备、设备性能，若在投产一年内发生质量事故，由供应商负全部责任。 2、在质保期内，凡因供应商原因导致的所有质量问题的损坏件均由供应商负责无偿修理或更换至重新验收合格。同时对更换件、修理件的质保期自修理或更换之日重新开始计算。 3、质保期后，供应商同样要做好售后服务，及时供应备品备件。 4、由供应商免费向招标方操作、维修人员进行现场培训，培训内容包括冷却水系统工作原理、实际操作、维护保养及故障处理。 3