质量成本是指企业为保证和提高产品质量或作业质量发生.pptVIP

* 质量成本：是指企业为保证和提高产品质量或作业质量发生的一切费用，以及因未达到质量标准而发生的一切损失和赔偿费用。 质量成本控制：就是依据质量成本目标，对质量成本形成过程中的一切耗费进行严格的计算和审计，揭示偏差，及时纠正，实现预期的质量成本目标，进而采取措施，不断降低质量成本。 质量成本管理学科的崛起为该厂开辟了降低产品成本,提高经济效益的新途径。 江西气门芯厂,是以生产轮胎通用型气门芯为重点的专业厂家,在定额和成本管理上一贯比较严,各项定额消耗指标经过多年不断的修订,均已达到国内同行业先进水平。要继续从降低原材料消耗来达到不断降低产品成本的目的已很有限。 一.质量成本与产品总成本的关系: 质量成本是产品从设计制造到进入市场销售为止，为保证或提高产品质量而进行的全部管理活动所支付的总费用。这些费用的支出构成了产品总成本的一部分。 质量成本含量因素的变化，直接影响着产品总成本的升降。 对质量成本进行有效的控制，就能较好的控制产品总成本。 该厂开展质量成本核算的具体流程 二.质量成本控制目标及核算体系: 1.制定质量成本控制目标 2.制定厂部车间二级质量核算体系 制定通用气门芯考核期内质量成本控制比例为:预防成本1％,内部故障成本6％,外部故障成本1.2%,鉴别成本1.8%,合计占该产品总成本的10%。 厂财务部门采用辅助账形式,另设”质量成本”帐户；并按生产车间设二级帐户及明细账户。 车间根据质量成本要素项目设置一级核算帐户，按产品核算对象设明细账进行单项核算。 三.质量成本核算的原始资料 财务部门利用会计核算资料编制质量成本专用凭证,对部分不能从财务部门取得的资料数据根据支付费用的用途采用报表形式，按月填报。 预防成本报表：由新产品开发、制造技术等部门填报 鉴别成本报表：由各生产车间、工序检验、成品检验、产品性能测试、生产资料供应、全面质量管理等部门填报 内部故障成本报表：由各有关生产车间、成品检验、设备管理、全面质量管理等部门填报 外部故障成本表：由销售、全面质量管理、制造技术、储运等部门填报 四.质量成本核算科目的设置及运用： 1.科目设置 2.质量成本的核算 设置“预防成本”、“鉴别成本”、“内部故障成本”、“外部故障成本”四个一级科目，以单项产品为对象设二级核算帐户。 在质量成本总帐下，分别按费用要素及单项产品设置二级明细核算帐户，编制质量成本专用记帐凭证。 按照部门、车间二级核算体系，财务部门控制总帐及车间设置的明细账。车间核算项目分类账视为总核算帐户，以下按产品核算对象分别再设明细账。 五.质量成本分析与报告: 通过对气门芯产品质量成本的核算,分析该产品质量成本构成的因素,找出管理上存在缺陷,以及影响产品成本增加的程度,同时,也为质量损失的可降性找出了改进的主攻方向。具体数据如下： -0.75 10.00 9.25 合计 -0.90 1.20 0.30 外部故障成本 1.80 6.00 7.80 内部故障成本 -0.80 1.80 1.00 鉴别成本 -0.85 1.00 0.15 预防成本 实际与目标相比(%) 控制目标(%) 本期实际(%) 项目 总整体上看，质量成本实际发生额比控制目标是下降的，但从单项因素所占比重看，内部故障成本超控制目标幅度较大。原因主要在废品损失过多，占该成本项总比例的93.3%，返工复检费占3.4％。 废品损失过多的主要原因在于： 1青工技术操作熟练程度不够，使零件精加工废品损失增加。 2现代化测试设备手段不完善，购进材料的质量检测不严，造成部分不合标准的材料参加工序流转，致使废品损失额随之加大，相应增加了工序检验的工作量，使鉴别成本同时增加。 从上面的例子中可以看出，在做好质量成本控制后能够有效控制不良质量成本，即鉴定成本、内部故障成本和外部故障成本，这样就可以节省大量的成本。 同时，为了明确各部门在质量成本管理工作中的责任，有必要将质量成本的管理与企业内部的经济责任制挂钩，以形成一套自上而下的质量成本控制网络，使质量成本核算自成一体，在现代目标管理中广泛应用。 很多企业人认为保证项目进度是维持好客户关系的有利条件之一，其实如果客户对产品的质量失去信任时，危害更为严峻。 引入了质量成本管理理念，建立了质量成本管理体系。企业内部的质量改善已经不单单是生产现场、施工工程的质量强化，而是更实际地深入到了包括管理、技术和服务在内的各个岗位的工作质量改善。相信通过企业自身的不懈努力，质量成本管理将逐渐扎根在企业内部的每