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质量管理之常用统计工具
排列图:例2 某部门将上月生产的产品作出统计,总不良数409个,其中不良项目依次为: 排列图:例2 排列图:练习 上例中主要不良品为破损,此破损为当月份生产许多产品的破损总和,再将产品类别用柏拉图法分析如下: 排列图:练习 排列图:练习 不良数 50 100 150 200 比率 66.7% 17.9% 5.1% 4.1% 6.1% % 20 40 60 80 100 A B C D 其他 排列图的应用 1、利用排列图寻找产品质量的改善重点; 2、利用排列图验证改善产品质量的效果; 之前 100% 之后 100% 实现的改善 排列图的应用 3、利用排列图对产品质量进行分层研究; A B C 因果图 因果图 A cause-and-effect(CE) diagram is a picture composed of lines and symbols designed to represent a meaningful relationship between and effect and its causes. It was developed by Dr. Kaoru Ishikawa(石川磬) in 1943 and is sometimes referred to as an Ishikawa diagram or fishbone diagram because of its shape. 某项结果之形成,必定有其原因,应设法利用图解法找出其原因来。 因果图 Quality Characteristic people materials Work methods environment Equipment Measurement 因果图 运用因果图有利于找到问题的症结所在,然后对症下药,解决质量问题。因果图再质量管理活动中,尤其是在QC小组、质量分析和质量改进活动中有着广泛的用途。 外观 不良 人员 技术不佳 粗心 缺乏培训 无品质观念 因果图(练习) 粗糙度低 人 料 法 环 机 技术不熟练 未按规定磨刀 原料混杂 原料太硬 进刀量规定不合理 车间地面振动大 照明不好 机床导轨松动 机床轴承磨损 因果图(练习) 粗糙度低 人 料 法 环 机 技术不熟练 未按规定磨刀 原料混杂 原料太硬 进刀量规定不合理 车间地面振动大 照明不好 机床导轨松动 机床轴承磨损 对策表 对策表 当利用鱼刺图确定了问题产生的主要原因后,有必要采取措施去消除这些原因,以达到质量改进的目的。这时,可以采用对策表的方法。 用以针对质量问题产生的原因制定对策或措施,作为实施时的依据。 对策表的目的 对策表的格式 质量管理常用统计方法 Statistical methods in quality management 质量管理常用统计方法 1、了解数据、总体、样本的含义及随机抽样的一般方法; 2、掌握排列图、因果分析图的作图方法和应用; 3、掌握分层法、统计图表法的应用; 4、了解直方图的原理、作用、作图方法及应用; 本章主要要求 本章主要内容: 全面质量管理 管理的主要任务是指导一个组织的日常运作以及在组织的未来发展中保持其生命力。 在保持公司生命力、战略性职责方面质量管理已成为重要因素。 管理 全面质量管理 全面质量管理是指对公司每一个人所提出的关注质量的要求。 全面质量管理方法 明确用户的需要; 开发新产品或提供新服务以便满足或超出用户的需要; 设计生产过程,确保一次成功。 跟踪记录生产结果,并利用这些结果指导系统的改善; 把这些概念扩展到供应商和经销环节; 持续改进; 树立榜样; 授权给职员; 发扬团队协作精神; 依据事实作出决策; 掌握质量管理工具; 供应商的质量保证; 全面质量管理 内涵 方法 解决质量问题的基本步骤 确定问题并明确改进目标 收集数据 分析问题 获得可能的解决方案 选择一个解决方案 解决质量问题 检查解决方案并说明是否实现了目标 质量管理工具 对帐单(检查表,checklist); 流程图; 散布图; 直方图; 排列图; 控制图; 因果分析图; 有一些质量管理工具可供公司用来解决质量问题及实现工序的改进。 它们有助于收集和分析数据以便为决策提供依据。 名词注解 “统计(statistics)”一词是由“国家(state)” 一词演化而来。 它的意思是指收集和整理国情资料、信息的一种活动。 A. V. Feigenbaum 的观点: 专家观点 在全面质量管理中,“无论何时、何处都会用到数理统计方法”。 “这些统计方法所表达的观点对于全面质量管
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