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電腦連接器產品規范培訓教材
“產品規范”講義 (Product Specification ) 制定: 教材提綱 課目: 產品規范 目的: 了解產品規范中測試項目的意義 講師: 受訓對象: 工程師﹑助理工程師 連接器特性 電子連接器(Connector)﹐簡稱為連接器﹐指用于電子訊號與電源上的連接元件及其附屬配件﹐可離合或替換使用﹐其品質的好壞不僅影響電流與訊號傳輸的可靠度﹐更牽動整個電子機器的動作﹐因此必須具備以下的特性要求﹕ 1. 接觸性 2. 插拔性 3. 耐久性 4. 耐環境性 5. 高頻穩定性(電磁兼容性及信號傳輸質量) 連接器特性 綜上所述﹐故連接器產品特性可分為三大部分﹕ 電氣特性﹑ 機械特性﹑ 環境特性。 這些特性須明確規定于產品規范之中﹐當產品開發出來以后﹐須通過嚴格科學的實驗來驗証其是否滿足其特性。 以下就以Tyco_Spec-IPO_002_ROHS中所列產品特性為例與大家粗略討論一下。 . 接觸阻抗(Contact Resistance) 接觸阻抗大體分為端子本體電阻與接觸端電阻。本體電阻值決定于材料的導電率﹑導電長度及端子截面積﹔而接觸端電阻決定于連接器接觸界面方式及表面電鍍層。 接觸界面可分為分離界面與固定界面兩種。 分離界面即我們經常采用的彈片與喇叭口結構﹐是 在每次連接器配合時建立的﹐主要由接觸端的几何形狀﹑作用力及電鍍層而定。 固定界面分冶金式和機械式兩種基本類別﹐主要用在線纜及PCB的連接上﹐如FDD CABLE﹑電源線﹑WAVE SOLDER及SMT制程等。 接觸阻抗(Contact Resistance) R0﹕ 總電阻 Rpc﹕固定連接電阻 Rb﹕ 接觸彈片電阻 Rc﹕ 可分離接觸面電阻 耐電壓(Dielectric withstanding Voltage) 確保產品在額定電壓下安全運轉及能耐受住瞬間的超額電壓,從而確定合適的絕緣材料和各個導體之間的距離。 絕緣阻抗(Insulation Resistance) 驗証諸如加熱﹑濕氣﹑氧化﹑污染及揮化性材料等因素對連接器絕緣材料的影響。 溫升(Temperature Rising) 連接器應用于傳輸信號和電力上﹐其兩大基本功能為信號傳輸和電能傳輸。兩者最明顯的不同之處, 在于傳輸電流的大小和產生的焦耳熱導致溫升的高低。 信號傳輸的電流通常不超過1安培﹐最多也几安培﹐產生的焦耳熱與周圍的溫度差不多﹔而電能傳輸的電流可達到几十乃至几百安培﹐溫升可達几十度以上。 故此處溫升特性是用來檢驗及控制 電力連接器﹐防止其溫度過高而影響產品性能。 插入力(Connector Mating Force) 將功能卡/對插頭插入成品對應槽穴/插座時﹐所產生的幹涉力。通常連接器一端(槽穴/插座)為彈性部分﹐另一端(插頭)之接觸部為post(方形或其他規則形)﹐pins(圓形)或PCB。對插入力作規定是確保不會因過大的外力而干涉其裝配操作過程。 拔出力(Connector Unmating Force) 將功能卡﹑對插頭等拔出成品對應槽穴時﹐與端子所產生的滑動磨擦力﹐也作為端子正壓力測試的依據。拔出力與下列因素有關﹕ 1. 表面粗糙度 2. 相關表面的潔淨程度 3. 正壓力 4. 設備的精度 5. 操作者的熟練程度 6. 退出的速度 7. 端子的几何形狀 8. 接觸區域 耐久性(Durability) 耐久性是指分離式連接器可正常工作的結合周期﹐取決于其具體應用。當制造工藝比耐久性重要時﹐耐久周期可以較低(大約為10)﹐至于便攜式電腦(如辦公室或家庭用的)就需要數千甚或上萬。耐久性主要涉及接觸面鍍層消耗的可能性﹐其導致接觸表面的腐蝕保護及界面最佳化的喪失。 耐久性(Durability) 耐久測試過程中﹐有兩個基本的屬性被監視﹕第一次及最后一次的插拔力﹐測試結束后的電阻測試。 它將確定﹕ 1. 外力是否符合規定 2. 電性能穩定的保持情況 3. 機械的整體性保持情況 4. 磨損是否構成一個問題 5. 是否存在由于探針經常的探測而使接觸力過大的問題 振動(Vibration) 通常有三種振動測試方法可供選擇﹕正弦振動﹑隨機振動及振動掃描 主要用于﹕ 1. 確立電連接器的機械完整性 2. 確定是否有電力不連接性存在 3. 確立電
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