益阳电厂烟气脱硝简介益阳电烟气脱硝简介益阳电厂烟气脱硝简介益阳电厂烟气脱硝简介.doc

益阳电厂烟气脱硝简介 一、锅炉脱硝反应器部分 1、基本情况和设计依据和参数 1.1 脱硝装置基本资料 负 荷 项 目 单位 设计煤种（BMCR） 煤种（BMCR） 煤种（BMCR） 备注 锅炉省煤器出口烟气量 /h 2433.9 2413.2 2456.8 烟气含湿量 ％ 脱硝装置进口烟气温度 ℃ 脱硝装置前NOX排放浓度 mg/Nm3 40 450 450 标准状态，基脱硝装置后NOX排放浓度 mg/Nm3 180 标准状态，基 烟气含尘浓度 g/Nm3 标准状态，基 1.2 SCR（液氨脱硝催化反应器）入口烟气设计参数项 目 内 容 单位 设计煤种 备 注 煤质工业分析 与化学分析 收到基水分 % 收到基灰分 % 干燥无灰基挥发分 % 低位发热量 KJ/kg 收到基碳 % 收到基氢 % 收到基氧 % 收到基氮 % 0.0.39 0.60 收到基硫 % 煤中痕量元 素含量 砷 μg/g 氯 mg/Nm3 氟 mg/Nm3 铅 μg/g 汞 μg/g SCR入口烟 气参数 /h 2433.9 2413.2 2456.8 过量空气系数 1.19 1.19 1.19 湿度 ％ 温度 ℃ 压力 Pa SCR入口烟 气成分 NOx mg/Nm3 40 450 450 标准状态，基 O2 Vol% 3.14 3.13 3.13 标准状态，湿基， 实际含氧量 CO2 % 14.78 14.69 14.83 CO ppm N2 Vol % 74.24 74.03 74.09 SO2 Vol % 0.32 0.08 0.09 SO3 气态As μg/Nm3 HF mg/Nm3 HCl mg/Nm3 Pb μg/Nm3 Hg μg/Nm3 烟气中飞灰 含碳量 % 浓度 g/Nm3 标准状态， 粒度（1 μm） % 粒度（10 μm） % 粒度（45μm） % 粒度（100μm） % SiO2 % 54.86 50.12 56.78 Al2O3 % 28.85 26.33 29.10 Fe2O3 % 4.86 5.79 4.37 CaO % 3.02 7.38 2.12 MgO % 0.99 1.57 0.89 Na2O % 0.43 0.49 0.42 K2O % 1.19 1.08 1.23 P2O5 % TiO2 % 1.00 1.02 0.98 SO3 % 2.30 3.81 1.72 MnO2 % 1.3 液氨品质参数 残留物含量 % 0.4 重量法 水 份 % — 油含量 mg/kg — 重量法 铁含量 mg/kg — 密 度 kg/L 0.66 25℃时 沸 点 ℃ 标准大气压 压 力 MPa 2.5 2催化剂技术要求 2.1 设计基本条件 每台锅炉配置2台SCR反应器，每台反应器催化剂按照初装2层备用1层设计； 烟气垂直向下通过催化块层； 催化剂在设计条件下满足脱硝效率60%，SO2氧化率小于1%，氨逃逸率小于3ppm； 在安装附加层前，初装2层催化剂层的压降不超过800Pa，化学寿命24000小时，机械寿命10年； 在反应器第一层催化剂的上部条件是： 速度最大偏差：平均值的±15% 温度最大偏差：平均值的±10℃ 氨氮摩尔比的最大偏差：平均值的±5% 烟气入射催化剂角度（与垂直方向的夹角）：±10° 序号 名称 规格型号 单位 制造厂及产地 备 注 ×18孔 TiO2-WO3-V2O5 2.2 催化剂的物理化学性能 (1)选用钒钛钨催化剂，主要成分有二氧化钛（TiO2）、五氧化二钒（V2O5）、三氧化钨（WO3）等； (2)针对电厂锅炉特点，催化剂设计考虑采取防堵塞和防中毒的技术措施； (3)催化剂的型式为蜂窝式催化剂。 催化剂应整体成型； 催化剂节距一般应大于.2mm； 催化剂壁厚一般应大于.0mm。 (1)催化剂能在锅炉任何正常的负荷下运行； 在满足NOx脱除率、氨的逃逸率及SO2/SO3转化率的性能保证条件下，卖方保证SCR系统具有正常运行能力最低连续运行烟温 3 ℃ 最高连续运行烟温 40 ℃ (3)催化剂能满足烟气