川亿公司线路板生产清洁生产审核报告.doc

目 录 前言 1 第一章筹划与组织 2 1.1成立审核小组 2 1.2制定工作计划 4 1.3宣传和教育 5 第二章 预审核 8 2.1企业概况 8 2.1.1组织结构 9 2.1.2车间及部门分布 11 2.1.3主要产品 11 2.1.4主要生产设备 12 2.1.5水和能源 17 2.1.5.1水供应与消耗 17 2.1.5.2电的供应与消耗 19 2.1.5.3热能的供应与消耗 20 1、热油系统 20 2、热能的消耗 20 2.1.5.4资源能源消耗增加原因分析 21 2.1.6主要原材料 21 2.1.6.1原材料消耗 21 2.1.6.2原辅材料有毒有害性分析 22 （1）硫酸 22 （2）盐酸 22 （3）硝酸 22 （4）高锰酸钾 22 （5）铅 23 2.1.6.3 原辅材料的替代 23 2.1.6.4危险品的管理 23 2.1.6.5环境风险应急预案 23 （1）化学品泄漏事故 24 （2）废水、废气事故排放 24 A紧急停电 24 B未达标排放 24 2.1.6.6相关方管理 24 2.1.7主要工艺流程 25 2.1.8企业管理情况 26 2.2.环境保护 26 2.2.1环境保护基本情况 26 2.2.2“违法排污事件” 28 2.2.3污染物排放流向 29 2.2.4废水 30 2.2.4.1废水的产生与特点 30 2.2.4.2废水处理工艺 30 2.2.4.3废水处理工艺说明 36 2.2.4.4废水处理设施现状评价 38 2.2.5废气 39 2.2.5.1废气的产生与特点 39 2.2.5.2废气处理工艺 39 2.2.5.3 废气的排放 40 2.2.6固体废弃物 41 2.2.6.1固体废弃物的产生 41 2.2.6.2固体废弃物的处理 41 2.2.7噪声 42 2.2.7.1噪声的产生与特点 42 2.2.7.2噪声的防护 42 2.3确定审核重点 43 2.3.1备选审核重点 43 2.3.2审核重点筛选方法 44 2.3.3确定审核重点 44 2.4清洁生产水平比较 45 2.5同行业水平比较（审核前） 47 2.6清洁生产目标 47 2.7无/低费清洁生产方案（1） 48 第三章 审核 50 3.1审核重点概况 50 3.1.1基本情况 50 3.1.2管理架构 50 3.1.3平面布置 51 3.1.4主要工艺流程 54 3.2物料输入输出 54 3.3 物料平衡图 56 3.4污染物产生分析 60 3.4.1 污染物成因分析 60 3.4.2 资源及原辅材料评估 61 3.4.3 生产工艺技术评估 61 3.4.4设备运行与维修管理的评估 61 3.4.5 生产过程控制评估 61 3.4.6 产品评估 61 3.4.7 废物回用评价 61 3.4.8 三废治理评价 62 3.5无/低费清洁生产方案（2） 62 第四章 方案的产生和筛选 63 4.1方案的产生 63 4.1.1无/低费方案的产生 63 4.1.2中/高费方案的产生 64 4.2方案的分类汇总 64 4.3研制方案 66 4.3.1无/低费方案实施目的与内容 66 4.3.2无/低费方案的效益预测 67 4.3.3无/低费方案的筛选 68 4.3.4无/低费方案的实施计划 69 4.4中/高费方案的研制 70 4.4.1中/高费方案实施目的与内容 71 4.4.2中/高费方案的效益预测 71 4.4.3中/高费方案的初步筛选 72 第五章 可行性分析 73 5.1中/高费清洁生产方案介绍 73 5.1.1方案H1节能灯具替换普通照明灯具 73 5.1.2方案H2改造污水处理工艺 74 （2）一次絮凝沉淀还不能达到重金属铜离子的去除目的； 74 5.1.3方案H3达标废水回用 76 5.1.4方案H4安装铜粉回收机 78 5.1.5方案H5降低电镀铜与锡的使用量 78 5.2市场情况论述 79 5.3技术可行性分析 79 5.4环境可行性分析 80 5.5经济可行性分析 81 5.5.1中/高费方案投入预算 81 5.5.2中/高费方案运行预算 82 5.5.3中/高费方案经济分析 83 5.6可实施的中/高费方案 83 第六章 方案实施 85 6.1无/低费方案的实施 85 6.1.1无/低费方案的实施情况 85 6.1.2无/低费方案的实施效益 86 6.2中/高费方案的实施 87 6.2.1中/高费方案的实施情况 87 6.2.2中/高费方案的实施效益 87 6.2.3部分中/高费方案实施情况 88 6.2.3.1高费方案《改造污水处理工艺》 88 6.3已实施的方案对企业的影响 92 6.3.1已实施方案的成果 92 6.3.2清洁生产指标评价体系 92 6.3.2.1定量化指标评分 92 6.3.