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-库存控制.pptVIP

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-库存控制

库存的概念 库存(Inventory) 是指企业中暂时闲置的用于未来销售或者使用的一切资源。 企业己购进但尚未投入使用的原材料、外购件与尚未售出的产成品,生产中除了正在加工、运输、检验之外而处在等待状态的在制品,都处于储备状态,都属于库存。 库存的作用 保有库存的原因: (库存是调节供需矛盾的缓冲) 防止脱销 快速满足用户期望 储备功能 争取价格折扣 防止生产过程发生中断 稳定生产 反对库存的原因: 库存物资占用资金。 企业要对库存进行管理,从而增加了企业成本。 库存物资发生损坏或者丢失会给企业带来损失。 库存会麻痹管理人员的思想,其掩盖的管理问题后果往往更为严重 有了库存,会使管理人员以孤立的观点看待供应链上企业运营。 按库存的作用分类 周转库存 周转库存是指由批量订货而周期性形成的库存。指企业在正常的经营环境下为满足日常的需要而建立的库存。 安全库存 安全库存是指为应付需求和订货周期的多变性而准备的缓冲库存。安全库存是防止由于不确定因素(如大量突发性订货、交货期突然延期等)而准备的缓冲库存。 调节库存 调节库存是指为调节需求或订货的不平衡、订货速度不均衡、各生产阶段的产出不均衡而设置的库存。 在途库存 在途库存是指处于运输过程以及停放在相邻两个工作地点之间或相邻两个组织之间的库存。 库存成本的构成 购入成本 当物资从外部购买时,购入成本指单位购入价格;当物资由企业内部生产时,指单位生产成本。 订货成本(准备成本) 包括订购费用(订购手续费、估价、询价、比价、议价、采购、通信联络、事务用品等所花费的费用)、进货成本(物料搬运所花费的成本)、检验费用(检验人员的验收手续所花费的人工费用、交通费用、检验仪器仪表费用等)等。 持有成本 包括资金成本、仓库成本(仓库的租金及仓库管理、盘点、维护设施(如保安、消防等)的费用。)、折旧、损坏(存货发生品质变异破损、报废、价值下跌等因而所丧失的费用)保险费用等;资金成本是使其他需要使用资金的地方丧失了使用这笔资金的机会,减少了企业利润。 缺货成本 失去销售机会带来的损失、信誉损失以及影响生产造成的损失;库存短缺影响生产进度所引起的成本,如停工待料,等有了物料后的加班、计划的变动等。 库存控制的类型 一次性订货/单周期订货(如:每天报纸的需求) 这种需求的特征是偶发性和物品生命周期短,因而很少重复订货。 重复订货(对全年连续需求的产品) 是长时间内需求反复发生,库存需要不断补充的。 确定型,需求和提前期固定时 即刻补货(经济订货批量 EOQ ) 非即刻补货(订货生产批量 POQ ) 不确定型 从条件分 :需求不确定; 提前期不确定; 需求和提前期都不确定 从管理方法分: 再订货点法 定期盘点法 ABC分类系统 ABC分类就是分清产品的主次,侧重主要产品的管理 对库存物资通常按库存物资所占总库存资金的比例和所占库存总品种数目的比例这两个指标来分类。 A类库存品种数目少但资金占用大,即A类库存品种约占库存总品种数的5%—20%,而其占用资金金额占库存占用资金总额的70%—80% C类库存品种数目大但资金占用小,约占5%—10%,即C类库存品种约占库存品种总数的60%-70%,而其占用资金金额占库存占用资金总额的15%以下。 B类库存介于两者之间,B类库存品种约占库存品种总数的15%-20%,其占用资金金额大约占库存占用资金总额的20%左右。 在对库存进行ABC分类之后,接着便是根据企业的经值策略对不同级别的库存进行不同的管理和控制。 A类库存 这类库存物资数量虽少但对企业却最为重要,是最需要严格管理和控制的库存。加强信息更新维护,加强与供应链上下游企业的合作,降低库存水平,加快库存周转率。对A类要重点进行管理,做到实时记录,严格控制,谨慎预测,保证订货供应。 B类库存 这类库存属于一般重要的库存,对于这类库存的管理强度介于A类库存和C类库存之间。对B类库存一般进行正常的例行管理和控制,灵活调整。 C类库存 这类库存物资数量最大但对企业的重要性最低,因而被视为不重要的库存。对于这类库存一般进行简单的管理和控制。比如,大量采购大量库存、减少这类库存的管理人员和设施,延长库存检查时间间隔等。 再订货点法 再订货点法:经济订货批量 EOQ 假设 需求率已知且为常量 订货提前期已知且为常量 订货即刻就能收到 没有数量折扣 只存在订货(准备)成本和持有成本 不存在缺货现象 不考虑超储成本 经济订货批量EOQ 使年库存总成本最小的一次订货批量。 成本曲线 工作原理 公式 再订货点法:订货生产量 POQ 订货补充不能立即到达时会出现: 当生产(交货)速度小于或等于需求时,生产(订货)过程是连续的,不存在库存; 生产(交货)速

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