第七章__液压阀.ppt

7.3 压力控制阀 这类阀的共同点是： 利用节流降压原理，通过作用在阀芯一端的弹簧力与另一端的液压力相平衡而工作的。 压力控制阀工作原理基础 1 2 在分析所有压力阀的工作原理时，一定要抓住: 阀的进（出）口压力、阀芯、弹簧这三个环节。 一、溢流阀 几乎在所有的液压系统中都需要用到它，其性能好坏对整个液压系统的正常工作有很大影响。 按其结构形式和基本动作方式分为： 直动式溢流阀 先导式溢流阀 溢流阀是通过阀口的溢流，调定系统工作压力或限定其最大工作压力，防止系统过载。 压力油从P口进入，经阻尼孔1作用在阀芯底部，当作用在阀芯3上的液压力大于弹簧力时，阀口打开，使油液溢流。 向下调节5，那么顶开阀芯3的力是增大？还是减小？ 1.直动式溢流阀 直动式溢流阀是依靠系统中的压力油直接作用在阀芯上，与弹簧力等相平衡，以控制阀芯的启闭动作。 2.先导式溢流阀——结构 阻尼孔 由先导阀和主阀组成。 先导阀实际上是一个小流量直动型溢流阀，其阀芯为锥阀。进口压力值主要由先导阀调压弹簧的预压缩量确定。 主阀芯上有一阻尼孔，且上腔作用面积略大于下腔作用面积，其弹簧只在阀口关闭时起复位作用。 2.先导式溢流阀——工作原理 主阀芯开启是利用液流流经阻尼孔形成的压力差。阻尼孔一般为细长孔，孔径很小φ=0.8～1.2mm，孔长l=8～12mm，因此工作时易堵塞，一旦堵塞则导致主阀口常开无法调压。 先导阀前腔有一控制口，用于卸荷和遥控。 溢流阀入口处的压力随阀口溢流量变化而恒定的程度，是衡量溢流阀静特性好坏的重要指标。 实际上，溢流阀工作时开口量是变化的，开口量的变化引起溢流量变化，亦必然引起压力的变化。压力越高，所需弹簧刚度就越大，因而，溢流量变化时压力的变化就越大。 先导式溢流阀的定压精度高，静特性较直动型的好。 q p q p 先导式溢流阀的定压精度高，静特性较直动型的好。 当溢流阀的调定压力为p时，直动式的溢流量(损失)较先导式的大，即q直q先； 当溢流阀的溢流量变化Δq 时，直动式的进口压力变化大(定压性差)，即Δp直Δp先。 比较： 调压螺母时，直动式溢流阀的弹簧变形力较大，调压费力，所以直动式溢流阀适用于低压、小流量、且对于压力稳定性要求不高的系统。 先导式溢流阀由先导阀与主阀两部分组成，阀芯另一端作用的压力是由先导阀调节的，而先导阀的承压面积很小，且灵敏度很高，所以其弹簧力也不大，调节省力、灵活。 可见先导式溢流阀适用于高压大流量，对压力稳定性要求较高的系统。 3. 溢流阀的作用 进口节流调速回路 溢流调压：在不断的溢流过程中保持系统压力基本不变。 安全保护：亦称安全阀，用于过载保护。 形成背压：接在回油路上，使系统稳定。 4.液压系统对溢流阀的性能要求 ①定压精度高。 ②灵敏度要高。如溢流调压时，当液压缸突然停止运动时，溢流阀要迅速开大。否则，定量泵输出的油液将因不能及时排出而使系统压力突然升高，并超过溢流阀的调定压力，使系统中各元件及辅助受力增加，影响其寿命。 ③工作要平稳，且无振动和噪声。 ④当阀关闭时，密封要好，泄漏要小。 对于经常开启的溢流阀，主要要求前三项性能；而对于安全阀，则主要要求第二和第四两项性能。其实，溢流阀和安全阀都是同一结构的阀，只不过是在不同要求时有不同的作用而已。 二、减压阀 按调节要求不同，有： 出口压力为定值——定值减压阀； 进出口压力差不变——定差减压阀； 进出口压力成比例——定比减压阀。 其中定值减压阀应用最广，又简称减压阀。 减压阀是利用液流流过缝隙产生压力损失，使其出口压力低于进口压力的压力控制阀。 减压阀由先导阀和主阀组成。 进口压力油经主阀阀口流至出口，出口压力油引至主阀芯下腔，然后进入主阀芯上腔和先导阀前腔，当出口压力大于减压阀的调定压力时，先导阀阀口开启，主阀芯上移，主阀阀口缝隙关小，减压阀才起减压作用且保证出口压力为定值。 定值减压阀 先导型减压阀 减压阀的作用:减压和稳压。减压就是将较高的入口压力p1减低为较低的出口压力p2 ;稳压就是将出口压力稳定在所调定的数值上。 使用一个油源能同时提供两个或几个不同压力的输出。在各种液压设备的夹紧、润滑和控制系统中应用较多。此外，当油液压力不稳定时，在回路中串入一减压阀可得到一个稳定的较低的压力。 减压阀是出口压力控制，保证出口压力为定值； 减压阀阀口常开，进出油口相通； 减压阀有单独的泄油口； 减压阀的出口压力又去工作，压力不为零。 减压阀与溢流阀一样有遥控口。 特点 功用 不同之处： ①溢流阀保持进口处压力基本不变，而减压阀保持出口压力基本不变。 ②在不工作时，溢流阀进出油口不通，而减压阀进、出油口互通。 ③为保证减压阀出口压力调定值恒定，它的导阀弹簧腔需通过泄油口