路基土石方施工.doc

二、路基土石方调配 本标段共有挖方495651m3，填方583698m3。除填挖利用外，由于地形复杂及桥隧阻隔，调配根据具体情况进行，多处设有取土场及弃土场，具体调配见“土石方调配表”。采用自卸汽车配合挖掘机、铲运机方案运输以进行土石方调配。 三、施工机械配备 根据本段工程特点及土石方调配情况，配备1.2—1.6m3挖掘机5台，8-15T自卸车30台，铲运机4台，并配备平地机1台、推土机4台、重型振动压路机2台和洒水车2台，以确保路基填筑和压实质量。石方钻爆机械以4台潜孔钻及3台空压机为主。另外配备足够的路基圬工机具。 四、施工前的准备工作 1.地质调查与补充勘测 由于本段地质复杂，不良地质较普遍，而设计提供地质勘探资料不够详细，为确保工程质量和提高施工进度，节约投资提高效益，在开工前要进行详细的现场核对、地质调查与勘探，进行地质补充勘测，并提出补充勘测报告及初步处理意见，报请甲方、设计、监理批准。 成立由总工程师任组长，地质工程师任副组长，技术人员、工点负责人、有经验施工人员参加的15人地质调查勘测小组，正式施工前安排集中进行，施工中随时进行勘测工作。 勘测内容：路堤基底泉水、岩溶等未外露地质及不良地质区详细情况；路堑不良地质区及岩层倾向、未外露地质，抗滑桩地基地质。 勘测手段和方法：我集团公司将采用美国劳雷公司生产的SIR—10B地质雷达勘探仪探测溶洞，该仪器勘测准确范围达30米，具有准确、便利、迅速、有效、经济等优势，能完全满足岩溶地段工程施工需要；路堤对基底下，路堑对边坡下及侧向、路槽面下进行溶洞探测。软土地基用静力触探仪，滑坡、岩堆、危石崩坍、顺层埋设观测桩。 2.编制实施性施工组织设计。 3.作好交接桩工作。 4.组建工地实验室，建立健全安全、质量保证体系。 5.施工测量与路基放样：进行导线、中线复测，路线高程复测与水准点的增设、横断面的检查与补测。根据路线中桩、设计图表定出路基轮廓，方便于施工。 6.复查与试验：施工前对工程范围内的地质、水文情况进行详细调查，通过取样、试验确定其性质和范围。对取自挖方、借土场、料场的路堤填料进行复查和取样试验。 7.临时工程：开工前修建生活和工程用房，解决好通讯、电力和水的供应；修筑好临时道路，并保持行驶安全；在工地设立必要的安全标志及工程标志。 8.清除场地：专人协作有关部门进行用地划界及拆迁、改造建筑物工作，清除地下、地面障碍及空中障碍。施工前进行砍伐挖根或移植清理，填方和借方地段的原地面要进行表土清理；切实做好场地排水工作并注意维修，保证水流顺畅。 9.试验路段：在开工前，选择无涵易进场的DK261+880—DK262+000，进行各种填料现场压实试验，每种填料不少于30—50米，并将试验结果报监理工程师核查，并列入竣工资料。 （1）填筑材料室内试验 选取施工区段有代表性的粗粒土、细粒土、砂性土、岩块（填石）等，在实验室进行有关土工试验。 ①细粒土：a 颗粒分析试验；b 天然含水量、天然密度和颗粒比重试验；c 液、塑限试验；d 膨胀率和膨胀量试验；e击实试验。 ②粗粒土（砂砾石）：a 天然含水量、天然密度;b 颗粒分析试验；c 最大密度和最小密度试验。 （2）科学选择运输、摊铺和碾压等关键机械设备，按三阶段、四区段、八流程施工。 A、细粒土、粗粒土填筑工艺试验 　　①填料的铺筑 将试验选用的填料，运到已准备好的试验路段，材料堆卸后，按照压实规则要求，用推土机铺平，对不同的填料、压实机械，采用不同的虚铺厚度：对于重型压实机械，细粒土（粉质中液限粘土）虚铺厚度为30cm。使其表面平整，在试验路段铺成长度约为50米的依次连续的填料试验段，各段以铺填晾晒的时间来控制其天然含水量的数值。使各段具有自低到高不同的含水量数值。 ②填料的压实和检测 在填料按照要求铺填完毕后，用选定的碾压机械进行碾压，机械行走速度控制在2km/h。在前四遍中，各试验段每压完一遍，进行一次密实度和含水量检测，并作好记录；在第五遍至第八遍时，每两遍进行一次测试。经密实度检测后，如果测试的密实度不再提高且达要求，则停止该层的碾压实验，每个试验段每次的测点数量为核子密度仪六点，灌砂法、环刀法各六点。粗粒土采用核子仪及灌水法各六点进行对比检测。 ③第二层填料的铺筑要求和第一层一样，要分出不同的含水量试验段，按照第一层的做法进行碾压和密实度、含水量的测试，并作好记录。 ④对前两层的测试进行整理分析，确定合理的施工控制含水量范围。 根据前两层的测试资料，求得填料干密度和含水量的关系，并结合填料的击实特性，确定后面压实试验填料含水量的允许范围，即施工控制含水量的上下限的数值。 ⑤试验资料的分析和整理 试验结束后，对试验资料进行认