配电房施工组织设计方案文档电房施工组织设计方案文档配电房施工组织设计方案文档配电房施工组织设计方案文档.doc

配电房施工组织设计方案 1）施工准备 2）开挖基槽 4）基础施工 6）砌筑墙体 8）屋面工程 10）内、外、地面装饰装修 12）竣工验收 13） 1 3 5 6 14 14 2 抹 灰 24 3）开挖电缆沟 5）浇注砼沟底 7）砖砌电缆沟及安支架 9） 3 5 10 计划完成的计算工期为45 天。 三、施工方法 放线→基础施工→墙体→屋面结构 施工→屋面防水处理→装饰、装修及门窗安装→水、电安装→竣工验 收。 1、基础施工 （1）根据图纸放出基础轴线和基础土石方的开挖边线，钉上木 桩，并通过预检。 （2）根据基础开挖线开挖土石方：开挖基槽时，作好基槽内的 临时排水准备； 当地基土层达到设计深度， 承载能力满足设计要求时， 经监理工程师、设计人员、工程地质工程师同意后，方能进行基础砼 浇注。 2、脚手架工程 （1）外脚手架工程 主体施工采用双排外脚手架， 装饰施工阶段外脚手架利用主体施 工时的双排外脚手架。脚手架搭设方法：立杆纵距为 1.5m，立杆横 距为1.3m，步距为 1.8m，连墙件为三步三跨。 （2）内脚手架 结构施工脚手架：根据本工程的特点，主体整体现浇楼面板及梁 施工承重脚手架采用满堂扣件式钢管脚手架。 墙体砌筑和墙面抹灰采用扣件式双排钢管里脚手架和高凳相结 合的方式组合施工。 （3） 材质要求： 本工程所采用脚手架钢管， 均采用ф48×3.0-3.5 和高频焊接钢管，材质符合现行国家标准。 3、模板工程： 施工前的准备：作好施工前的定位，基准工作。 控制线和位置的放线：用经纬仪引测建筑物的柱、墙轴线，并以 该轴线为基准，放出各结构边线，经检查无误后，再用墨线弹出柱等 模板控制线，各层墙和柱的模板下角控制线距结构边线 150，以便模 板的安装和墙、柱阴角的检查（到位情况）和校正；构造柱模板定位 以相临内外墙的墙面为基线，安装构造柱模板（模板安装前对墙的垂 直度作重复检查，并保护模板加固和支撑系统的牢固和稳定性） 模板安装的塞缝：为防止模板底部漏浆，采用水泥砂浆或泡沫塑 料塞缝。 4、现浇池盖及屋面模板 模板采用 10 ㎜厚竹胶板满铺，用100 ㎜×55 ㎜木材搁栅，间距 300，相互间用 3 寸元钉钉牢，其四方将梁侧模上口顶锁牢。竹胶板 铺设好拖后，全面检查板面标高、平整度，以及拼缝宽度，如拼缝宽 度过大，用油毡条、粘胶带等补缝。 现浇板支承架采用满堂钢管脚手架，立杆纵横间距≤1000，水平杆步距1200～1500，底设扫地杆，距地300，每个开间内搭设剪力撑 或斜撑两道，纵横立杆及水平杆要求横平竖直，各接头错开。 现浇板模铺设检查合格后， 应及时清理板面锯沫， 短木枋等杂物， 并涂刷脱模剂。 模板工程的保证项目和基本项目严格按GJB301-88 检收评定， 其 允许偏差项目应符合下列要求。 模板工程允许偏差及检验方法 序号 检测项目 规范允许偏差 检测方法 基础 5 ㎜ 1 轴线位移 主体 3 ㎜ 尺量检查 2 标高 + 5 ㎜ 水准仪或拉线尺检查 基础 + 10 ㎜ 3 截面尺寸 主体 -5，+2 ㎜ 尺量检查 4 每层垂直度 3 ㎜ 检测尺检查 5 相邻两板表面高低差 2 ㎜ 直尺和塞尺检查 6 表面平整度 5 ㎜ 检测尺和塞尺检查 5、钢筋工程 钢筋的加工 钢筋的加工全部布置在施工现场内，现场设置加工生产线，用于 钢筋的调直、除锈、切割、成型、对焊等。 钢筋的下料全部采用机械切割。大于ф12 钢筋采用钢筋弯曲机 成型，柱、墙箍筋采用手工弯曲成型。 进场的钢筋必须有出厂合格证明书或抄件证书， 并经现场复检合 格后使用，严格按钢筋工程施工工艺及操作规程执行。 盘云钢筋的加工程序为：盘筋就位→冷拉（除锈）调直（HPB235） 及钢筋的冷拉率应4%，HRB335 级、HRB400 级、RRB400 级钢筋的冷 拉率应4%，→切割断料→手工成型→堆放并标识挂牌。 直条钢筋加工程序为：直筋就位→除锈、平直→切断→成型→堆 放并标识挂牌。 钢筋制作好后实行挂