第三章 离心式压缩机_8.ppt

⑥．叶轮计算 叶轮相对宽度 b2 / D2 （导自 3-2 式，考虑漏气 qV2 ＝( 1＋βl ) qV0 / kV2 ，33.9 ＝[ 602 /π ]1/2） 判断符合要求（b2 / D2 超标可选三元扭曲型叶轮或轴流叶轮）（3-2） ⑦．选型 参考表 3-3（沈鼓离心压缩机产品型号）、表 3-4（AV型轴流压缩机目录） 选择型号2MCL450离心压缩机（产品 7 级，转速 12200 r/min，流量 12500 m3/h） ⑧．说明 段内（级出口）p0′＝ p0+1（下级进口）、T0′＝ T0+1 段间有中冷器压力降Δp ，冷却前后有温度差 常用于叶轮盖板和平衡盘处 迷宫密封的原理 当气流漏过齿缝时，因流通截面突然变小而产生加速降压的收敛膨胀过程（节流），其温度、压力降低但速度增加； 当气流从齿缝漏入两齿间空腔时，由于截面突然扩大，使气流形成很强的漩涡，从而使速度几乎消失而转化成热能，气体温度基本恢复而压力不变。 迷宫密封的特点是：必须有一定的漏气量。故不可能实现完全密封。 设计和使用中应注意的问题 浮环油膜密封 密封机理：套于轴上的圆环，其内壁与轴存在一定的间隙。轴旋转时，轴表面带动密封液进入偏心的间隙内。产生流动压效应，使环浮动抬 升，环内壁 脱离轴表面 而变成非接 触状态。在 此状态下利 用周向狭长 间隙的节流 作用而达到 阻漏的目的 机械密封和干气密封 干气密封： 类似机械密封，节省油封装置， 10MPa 3.3.5.1机械故障诊断的必要性 3.3.5.2 故障诊断监测系统 3.3.5.3故障监测技术 3.3.5.4机械故障诊断方法 3.3.6 机械故障诊断 3.3.5.1机械故障诊断的必要性 所谓故障是指机器丧失工作效能的程度，但通常故障是能修复或排除。 长期以来采用的是定期预防性维修制度，即到一定时间不出故障也要停机大修，解体检查，一些部件还不到使用寿命就得更换，造成维修费用很大和停产时间很长等损失。如采用机器故障诊断技术，则可改为预防性维修制度，根据故障诊断结果，确定适时的停机和局部维修，这样就大大延缓停机大修的时间，甚至不必定期停机大修，从而节省了维修费用，增加了持续生产的时间。 3.3.5.2 故障诊断监测系统 3.3.5.2 故障诊断监测系统 机器故障诊断的过程一般包括如下的主要环节 (1)机器状态参数的检测，即信号采集； (2)信号处理，提取故障特征信息； (3)确定故障的发生部位、类型和程度； (4)对确定的故障作防治处理与监控。 3.3.5.3故障监测技术 3.3.5.3 故障监测技术 a．振动信号的采集应用各类测振传感器检测机器振动的位移、速度和加速度，并转为电信号送入分析处理器。 b．振动信号的处理它是将传感器感受到的各种激振力作用的复杂信号加工处理，提取与故障有关的特征信息，并从模拟量变化为数字量 ，然后送人数字运算电路或电子计算机进行信号分析处理，最后获得用于故障分析的数字或图形。 (1)机器振动检测技术 (2)热红外技术 (3)声发射技术 (4)噪声分析技术 (5)润滑油的光谱、铁谱分析技术 3.3.5.4机械故障诊断方法 3.3.5.4 机械故障诊断方法 机器故障诊断中除了检测状态参数和信号处理之外，更重要的是根据提取的特征信息进行故障识别与诊断，以确定故障发生的部位、类别和程度，然而这是一项相当复杂与艰巨的工作。现今，故障诊断方法已有多种，如综合比较诊断法、特性变化诊断法、故障树诊断法、模糊诊断法、专家系统诊断法和神经网络诊断法等。其中，专家系统诊断法是一种智能化的计算机诊断系统，能使一般人员像专家一样识别与判断机械故障；而神经网络诊断法是一种由模仿人的大脑神经元网络结构而建立的一种非线性的动力学网络系统，可使专家更为准确地识别与判断机械故障。 3.4 选 型 3.4.1 选型的基本原则 3.4.2 选型分类 3.4.3 选型方法 3.4.1 选型的基本原则 1.提出产品应达到的技术指标 (1). 性能指标 流量、压力比、效率、功率和变工况适用范围；经常运行的工作点作为设计点，使经济性最好 (2).安全指标 合理确定零部件的材料；转子动平衡允许的残留不平衡量；工作转速离开