2016年院特高压杆塔试验基地塔材库房工程(钢结构)模板施工详案.doc

目录 一、工程概况 2 二、施工安排 2 三.施工准备 2 四、主要项目施工方法 3 五、模板工程质量要求 4 六、其它措施 5 一、工程概况 本工程为中国电力科学院特高压杆塔试验基地塔材库房工程,钢结构。位于杨芬港中国中国电力科学院特高压杆塔试验基地院内，地处四环以外，建筑面积为3286m2。 二、施工安排 2.1、模板施工质量目标 模板工程质量目标为各检验批验收合格率100％，保证混凝土拆模后表面平整、尺寸准确、棱角方正，各项指标符合“结构长城杯”模板工程质量评审标准。 2.2、流水段划分 三.施工准备 3.1、劳动力准备 为了保证模板支设质量，模板工程各工序施工应由固定工人进行3.2、材料准备 根据施工进度安排及时进料、督促模板加工，同时技术、质检员应作好模板的验收，保证模板质量及加工尺寸准确无误，不合格的坚决退货，严禁使用。 3.3、技术准备 3.3.1、由土建技术负责人组织现场工长、质检、作业队技术人员熟悉图纸及本方案，学习国家现行有关规范、标准，并进行模板方案交底。 3.3.2、依据本方案，结合工程的实际特点，编制切实可行的技术交底，定期组织召开技术交底会；针对特殊部位、施工难点部位，应进行现场交底。 3.3.3、人员培训 为保证从管理人员到现场操作人员对方案的贯彻，分部位分阶段的组织人员培训，使每一步施工都有计划、有措施。 四、主要项目施工方法 4.1模板施工 施工准备→定位放线→安装模板定位装置→安装模板→紧固穿墙螺栓、调整模板→验收 A、模板进场后应根据配板图纸要求清点数量，核对型号；大模板安装前应进行技术交底； B、钢筋作完隐检并合格，放好墙边线、洞口线和模板控制线并经过验收； C、合模前必须将模板内部杂物清理干净； D、模板与混凝土接触面应清理干净、涂刷脱模剂，刷过脱模剂的模板遇雨淋或其它因素失效后必须补刷； E、模板吊装到位后用撬棍进行调整，边就位、边校正，随后安装各种连接件，支承件及加临时支撑； 4.2 模板拆除 拆模时，实行拆模申请制度，由模板工长填写拆模申请，经技术负责人批准后方可拆模。 4.3拆除顺序 遵循先支后拆，先非承重构件后承重构件，以及自上而下的原则。 五、模板工程质量要求 5.1、主控项目 5.1.1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板； 5.1.2、在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处； 5.2、一般项目 5.2.1、模板的接槎不应漏浆，在浇筑混凝土前，木胶板应浇水湿润，但模板内不应积水； 5.2.2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱模剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的脱模剂； 6.2.3、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 5.2.4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不应遗漏，且应安装牢固。 六、其它措施 6.1、技术质量控制措施 6.1.1、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，按施工进度计划合理调配劳动力；对各工序建立严格的质量检验系统，遵守监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的要求，实行样板引路，指导施工。工序质量执行程序：现场分项工程质量控制程序； 6.1.2、 模板进场后应认真检查验收，尤其注意模板规格尺寸、方正、刨边及板面平整度； 6.1.3、施工中应严格控制测量放线的精度，并要用经纬仪将大角控制线弹在墙上，支上层模板时吊线检查，进行内外双控，以确保大角的顺直； 6.1.4、为防止漏浆，顶板在浇筑混凝土时，墙根部位应重点找平，平整度控制在2mm以内；支墙体模板之前还要粘贴海绵条，另外门窗口模四周及墙体拼缝处均应贴海绵条，做到粘贴牢固、位置准确严防海绵条进入墙内； 6.1.5、模板板面清理和涂刷脱模剂应有专人负责，确保板面清理干净，脱模剂涂刷均匀、到位； 6.1.6、梁、柱模板合模前对模板尺寸进行检查，防止出现截面尺寸不准，混凝土保护层过大或过小； 6.1.7、施工中严格按模板支撑设计起拱并控制支撑件加固，保证梁板跨中结构起拱； 6.1.8、认真复核预埋件，预留孔的位置标高及固定质量，积极做好土建与安装的配合工作，保证预埋件、管线和孔洞的准确性； 6.1.9、为保证层间过渡平整、光滑，外模下口与已浇砼墙面相交处贴海绵条； 6.1.10、模板安装完成后，应进行严格的检查验收，确保模板垂直、位置准确，拼缝平整、接缝严密、加固牢靠； 6.1.11、浇筑混凝土时，设专人看模； 6.2、成品保护措施 6.2.1、顶板、梁模板支设过程中，严禁在模板上堆放钢筋等建筑材料，避免模板被压变形； 6.2.2、混凝土浇筑过程中，严禁利用模板支撑架设泵管及作业架支设； 6.2.3、混凝土在振捣过程中，严禁震动模板； 6.2.4、保