xh714加工中心电器柜改造.doc

目 录 1绪论 1 1.1 本课题研究的内容及意义 1 1.2 国内外的发展状况 1 1.3 本课题研究应达到的要求 3 2 技术可行性方案 4 2.1 XH714型机床的基本资料 4 2.2改造需求分析 4 2.3改造成果分析 4 2.4改造方法和技术可行性分析 5 3 电气柜的主要元器件介绍及选型 6 3.1数控机床的电气控制系统简介 6 3.2主要元器件 8 3.3 主要元器件的选用原则 16 3.3.1 接触器的选用 16 3.3.2 熔断器的选用 17 3.3.4低压断路器选用 18 3.3.5 继电器的选用 18 4 电气元件的连接及原理说明 19 4.1 电气元件的连接 19 4.1.1 硬件的连接 19 4.1.2 元器件的连接说明 27 4.2 工作原理叙述 30 4.2.1 主电路 30 4.2.2 控制电路 30 4.2.3 辅助电路 30 5 结论 32 致 谢 33 参考文献 34 1绪论 机械工业作为国家的基础，国民经济的基础，具有举足轻重的地位。不论是传统工业，还是高科技产业，都离不开各种各样的机械装备，机械工业所生产装备的性能、质量和运用，对国家经济的发展和技术的进步有很大的影响。机械工业的规模和技术水平是衡量国家经济实力和科学技术水平的重要标志。因此，世界各国都把发展机械工业作为发展本国经济的战略重点之一。 目前，机床技术快速发展。在机械加工企业中有许多普通机床和老式数控机床，这些机床加工出来的产品存在质量差、品种少、档次低、成本高等问题，在国内外工业生产没有竞争力，影响到这些机加工企业的生存和发展。但更新机床，成本颇高，所以对机床进行改造不失为上选。 经过改造的机床，比原来的机床具有突出的优越性，降低了劳动强度节省了劳动力，提高了生产效率。 我国需要改造的机床很多，这将是个广阔的市场。因此在机械制造业中，尤其在机床制造行业中，应该充分利用自己的技术特长，去迅速占领市场，为国民经济的迅速发展作出自己的行业贡献。? 本设计以XH714加工中心为例，在原数控机床基础上更换FANUC数控系统，改造成新的CNC机床，包括机床控制功能，电器柜改造，联调与故障排除，主轴控制 ，传动链的安装调试，机床大修等等。 XH714立式加工中心主要的用户层面为,以看好的汽车零部件行业为首，还有模具、飞机、医疗设备、IT、光学设备等行业。在飞机制造业因绝大多数加工件为多品种、小批量的产品，因此五轴加工机为主的立式加工中心有潜在的需求。今后电子零部件、精密机枝零部件、半导体模具等行业也具有需求潜力。 　　 各生产厂家面对预期需求扩大的飞机、模具、半导体等行业，正在抓紧开发五轴加工机。和几年前的以生产一般零部件为主的立式加工中心形成鲜明对比的是，突出以加工模具为主的设备方案不断从厂家出现，由此可明显地看出对高速、高效、高品位加工的需求正在增加。 　　 针对高精度加工，一些厂家比较注重研制对不易切削材质搞重切削加工的机型。同时，以减少工件更换时间和集中工序为目的的复合化加工技术也在不断创新。为进一步提高效率，有些厂家正在尝试在立式加工中心的控制轴方面再加上l~2个轴，形成五轴控制，这样对于形状复杂的工件和自由曲面等工件都可完成一次装卡加工。 　　 在产品开发方面，由于用户的要求更加严格，不得不在保持低价位的同时不断追求高性能的技术。由于正在加快适应环保要求的新技术开发，因此，更加需要可以调整品种、数量的可形成柔性线结构的设备。 　　 现在干式切削也在研制之中，如已经出现的使用高纯度氮气的干式加工系统，以氧化来控制精度变化。同时为改善作业环境、提高经济效率，对于切屑的处理也采用了易于回收的方式。 　　 卧式加工中心因其加工面是垂直的，切屑易脱落，比较适应长时间无人操作。又因是模块结构，可以短时间内导入最适当规模的系统。因其无人操作时间较长，在成本费用方面与单机相比效果更好。 　　 从用户需求来看，对卧式加工中心的要求更加趋向于适应多品种小批量的生产，要求加工设备能够灵活地适应工序集中导致的生产型加工件的变化。现在由于汽车厂家的设备投资呈上升趋势，需求可望进一步扩大。此外，因对于产品制造的认识和对生产体系的看法正在发生根本的转变，由此而派生的新的生产体系可能对能形成柔性线的小型机种产生需求。 　　 着手生产以上机型的厂家在追求高速、高精度的同时，还在如何使机体小型化及成本控制方面下功夫。也就是说此类产品的开发重点在于机体的小型化、适应形成柔性线体系方面。 　　 从技术开发动向来看，是谋求提高主轴转速、进给速度、提高精密度、并将对应热变位、模块化等集中体现出来。其中，作为机床基本课题的高速化研究也不断取得成果。 　　 由于提高进给速度直接关系到产品的加工时间，以利提高生产效率，因此在高速进给技术