APQPAdvancedProductQualityPlanningAccordingtoAIAG.ppt

2002-9-11 APQP的目的 ? ? 制定产品质量计划来开发产品，满足顾客要求，达到顾客满意. ? 及时完成关键任务. ? 按时通过生产件批准. ? 持续地满足顾客的规范 ? 持续改进. 目标 APQP的益处 ? ? 引导资源使顾客满意. ? 促进对所需更改的早期识别. ? 避免晚期更改. ? 以最低的成本及时提供优质产品. ? APQP提供了一套可供遵循的前后连贯的工作步骤 每个APQP是唯一的 产品和程序不同 顾客需求和期望的时间和顺序不同 产品的复杂程度 新的 更改的 质量策划循环 PDCA PDCA 所用工具和技术 理论基础 组织多功能小组 定义范围 Team-to-Team 信息沟通 培训 同步工程 控制计划阶段 样件 试生产 生产 小组组成 多功能小组 工程（典型的领导者） 质保 采购 工程制造 原料控制 销售/营销 确定范围 任命一名项目小组组长 确定小组成员的作用和责任 确认和了解顾客（内、外部）及其期望 评估项目可行性（设计、性能要求和制造过程） 确定成本、时间安排和应考虑的限制条件 确定需要从顾客那里得到那些帮助 确定报告的程序和方法 设计开发计划（如果项目进行） Team-to-Team 信息沟通 APQP方法的使用 理解“我们如何像团队一样工作” 顾客团队 内部团队 定期会议 供应商团队 鼓励供应商使用APQP和QS9000 培训 顾客需求和期望 团队工作 过程基本技巧 开发技巧 APQP方法 FMEA APQP PPAP 包括顾客和供应商 顾客是开发项目的发起者 供应商有义务组成多功能小组进行开发 过程的管理 供应商期望他的分供商履行同样的职能 控制计划 Control Plans 样件 – 在制造过程中，对尺寸测量和材料 与性能试验的描述。 试生产- 在样件试制后，全面生产之前所 进行的尺寸测量和材料与性能试 验的描述。 生产 - 在大批量生产中，将提供产品/ 过程特性，过程控制，试验和 测量系统的综合文件 项目计划的基础 任务 范围 目标 如何测量 需求 解释和说明 市场分析 可行性（时间、资源、工厂空间等） 控制体系 成本预测 小组 项目计划的定义 任务—目标、顾客和方法 范围—包括与不包括（可利用工艺的考虑） 目标—技术、利润、性能、质量 需求—可交付的 解释和说明—适宜的标准 市场分析—年产量的预测，运行时效，目标开始（交 付）日期，目标价格，竞争对手，等 可行性—目前设备、工具的使用程度 控制体系—回答诸如以下问题： --如何有序发展 --谁来接受报告 --如何改变工艺 --如何界定职责、权限、任务 小组 – 人员组成及任命负责人 专有信息 Proprietary information APQP 中的某些信息属专有信息，在未事先征得主管许可的情况下，不得向部门以外的人透露。 包括不得向顾客透露这类消息。 顾客的特殊要求Customer-Specific Requirements 顾客可能有特殊要求，开始APQP之前应首先了解这些特殊要求。 此外，顾客可能有特定的表单或格式。在此情况下，只有经过顾客书面批准方可使用其它的格式。 APQP的最终产品 ? 典型的开发三部曲 工具/文件联接 APQP 阶段 阶段1 计划和确定项目 阶段2 产品设计和开发验证 阶段3 过程设计和开发验证 阶段4 产品和过程确认 阶段5 反馈、评定和纠正措施 产品质量计划责任矩阵 产品质量策划进度图表PRODUCT QUALITY PLANNING TIMING CHART APQP阶段1：计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM APQP阶段1：计划和确