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仪征技师学院 机械装调技术综合实训装置采购技术要求 一、品名及数量 序 号 仪器设备名称 规 格 数 量 1 机械装调技术综合实训装置 厂商标定 2套 二、机械装调技术综合实训装置总体要求 实训台外形参考尺寸（允许偏差≤3%） 主机参考重量（允许偏差≤3%） Lx Ly Lz 1800 mm 700 mm 825 mm 600 Kg 输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz 交流减速电机1台：额定功率 90W，减速比 1:25 安全保护：具电流型漏电保护，安全符合国家标准 三、系统组成与功能 本装置主要由实训台、动力源、机械装调对象（机械传动机构、多级变速箱、二维工作台、齿轮减速器、间歇回转工作台、冲床机构等）、装调工具、常用量具等部分组成。 1.实训台：采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，包括操作区域和机械装调区域两部分。操作区域主要由实木台面、橡胶垫等组成，用于钳工加工和装配各种机械零部件；机械装调区域采用铸件操作台面，学生可在上面安装和调整各种机械机构。 2.机械传动机构：主要由同步带、链、齿轮、蜗轮蜗杆等传动机构组成；通过学生在平台上的安装、调整与检测，掌握机械传动机构的装配与调整技能。 3.多级变速箱：具有双轴三级变速输出，其中一轴输出带正反转功能，顶部用有机玻璃防护。主要由箱体（铸件）、齿轮、花键轴、间隔套、键、角接触轴承、深沟球轴承、卡簧、端盖、手动换档机构等组成，可完成多级变速箱的装配工艺及精度检测实训。 4.二维工作台：主要由滚珠丝杆、直线导轨、台面（铸件）、垫块、轴承、轴承座（铸件）、支座、端盖等组成。分上下两层，上层手动控制，下层由多级变速箱经齿轮传动控制，实现工作台往返运行，工作台面装有行程开关，实现限位保护功能；能完成直线导轨、滚珠丝杆、二维工作台的装配工艺及精度检测实训。 5.齿轮减速器：主要由减速器箱体（铸件）、直齿圆柱齿轮、角接触轴承、深沟球轴承、支架、轴、端盖、键等组成，可完成减速器的装配工艺及精度检测实训。 6.间歇回转工作台：主要由四槽槽轮机构、蜗轮蜗杆、轴承座（铸件）、推力球轴承、角接触轴承、圆锥滚子轴承、台面、支架等组成。由多级变速箱经链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动及四槽槽轮机构分度后，实现间歇回转功能；能完成蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承等的装配与调整实训。 7.冲床机构：主要由冲床床身（铸件）、曲轴、带轮、模拟冲头、定位滑套、支架、轴承等组成，与间歇回转工作台配合，实现压料功能模拟，可完成冲床机构的装配工艺实训。 8.动力源：配置交流减速电机、调速器、电源控制箱等，为机械系统提供动力源。电源控制箱带有调速电机电源接口，行程开关接口。 9.装调工具：主要有套装工具（至少55件）、台虎钳、划线平板、拉马、圆螺母扳手、卡簧钳、紫铜棒、截链器、轴承拆装套筒等。套装工具由工具箱、内六角扳手、呆扳手、活动扳手、锉刀、丝锥、铰杠、划规、样冲、锤子、板牙、板牙架、螺丝刀、锯弓、尖嘴钳、老虎钳等组成。 10.常用量具：主要由游标卡尺、游标万能角度尺、角尺、杠杆式百分表、千分尺、塞尺、深度游标卡尺等组成；通过使用量具进行测量，可使学生掌握常用量具的使用方法，掌握机械装配的检测方法等。 四、机械装调技术综合实训装置参数要求 1、机械装调技术综合实训装置参数配置表 序号 名称 型号及规格 数量 备注 1 实训台 实训台参考尺寸（允许偏差≤3%）：1800mm×700mm×825mm；全钢结构，桌子下方带储存柜，柜子上方和右侧带4个抽屉； 铸铁平板参考尺寸（允许偏差≤3%）：1100mm×700mm×40mm； 实木桌板参考尺寸（允许偏差≤3%）：700mm×700mm×40mm。 1台 2 电源控制箱 输入电源：单相三线 AC220V±10% 50Hz； 电源总开关：带电流型漏电保护装置； 电源指示：当接通装置的工作电源，并且打开电源总开关时，指示灯亮； 调速器：为交流减速电机提供可调电源 1台 3 交流减速电机 功率：90W； 减速比：1:25； 工作电源：AC220V 1台 4 调速器 适用电机：6～90W； 调速范围：90～1400r/min； 1个 5 传动机构 同步带轮：型号XL075BF，齿数分别为40齿、50齿和60齿； 链轮：08B链轮，20齿； 锥齿轮：M=2、Z=30；M=2、Z=48； 轴承座：采用精密铸造工艺加工而成 1套 8 多级变速箱 外形参考尺寸（允许偏离≤0.2%，但必须能配套设备使用但必须能配套设备使用但必须能配套设备使用但必须能配套设备使用但必须能配套设备使用 理论知识组成部分有：安全教育概述、安全基础知识、事故预防知识、救护与自救知识、案例分析。 动画演示组成部分有：动画演示、案例分析。 答题互动组成部分有：消防知