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*通用硅酸盐水泥定义 以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏，及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。 硅酸盐水泥：P?Ⅰ、P?Ⅱ；普通硅酸盐水泥P?O；矿渣硅酸盐水泥P?S?A、P?S?B；火山灰质硅酸盐水泥P?P；粉煤灰硅酸盐水泥P?F；复合硅酸盐水泥P?C。 （1）?????硅酸盐水泥：分为P.Ⅰ（不掺混合材）、P. Ⅱ（混合材：石灰石或粒化高炉矿渣，掺量不超过5%。硅酸盐水泥是优良的水泥品种，可广泛用于各种工业与民用建筑，特别适宜配制高标号的混凝土、大型钢筋混凝土、预应力混凝土、低温下施工混凝土。但硅酸盐水泥存在后期强度增长率低、碱溶出高、水化热高、耐蚀性差，从而影响了工程的耐久性，因此在大体积混凝土和地下有环境侵蚀的工程中要慎用。在受热250℃的耐热工程中不宜使用。 强度等级：42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R 六个 *（2）普通硅酸盐水泥（P.O）：混合材掺量大于5，小于20%，混合材有粉煤灰、粒化高炉矿渣、火山灰，本区水泥企业使用较多的是粉煤灰、也有矿渣、煤矸石，由于普通硅酸盐水泥中混合材掺入量有限，没有较大程度的改变硅酸盐水泥的性能，因此这种水泥适应性强。但P.O水泥和硅酸盐水泥比较早期强度增进率低、抗冻性耐磨性稍有下降，用火山灰质混合材时，水泥的需水量增大。抗干缩性能下降。 强度等级：42.5 42.5R 52.5 52.5R四个 （3）?矿渣硅酸盐水泥（P.S）：混合材为粒化高炉矿渣（焦炭熔炼的矿渣，以硅酸盐和铝酸盐为主要成份），掺量大于20%小于等于50%（P.S.A),掺量大于50%小于等于70%(P.S.B)。 强度等级：32.5 32.5R 42.5 42.5R 52.5 52.5R 早期强度低后期强度高、凝结时间长、保水性差、抗冻性差、水化热低、耐侵蚀好、抑制碱骨料反应、蒸汽养护效果好。 （4）???????? 火山灰水泥P.P （5）?粉煤灰水泥（P.F）：混合材为粉煤灰，掺量为20～40%。使用粉煤灰水泥比在混凝土中使用粉煤灰效果要好，因为粉煤灰水泥的生产工艺中采用粉煤灰和水泥混合粉磨的工艺，使粉煤灰比较稳定，而工业废渣粉煤灰质量变异较大。粉煤灰水泥具有需水量小、泌水小、干缩小、耐侵蚀性好、抑制碱骨料反应、早期强度低、后期强度增进率大但抗冻性差的特性，适用于大体积混凝土、地下工程和有腐蚀介质的工程，不适用于低温下施工的工程。 （6）???????复合硅酸盐水泥（P.C）混合材为两种或两种以上复掺如：矿渣和粉煤灰复掺，掺量20～50%，其特点和掺加的混合材有关，能改善水泥和混凝土的性能。本区自2008年水泥新标准实施以后，因P.O水泥中取消了32.5这个强度等级，所以复合硅酸盐水泥的产量增大。 普通硅酸盐水泥的强度：42.5、42.5R、52.5、52.5R。 矿渣、粉煤灰、火山灰硅酸盐水泥的强度等级是一样的： 32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R。 *水泥包装 袋装水泥 包装袋两侧应根据水泥的品种采用不同的颜色印刷水泥名称和强度等级，硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥采用 红色 ；矿渣硅酸盐水泥采用 绿色 ；火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥采用 黑色 或 蓝色 。 *散装水泥抽样 散装水泥取样应按下述规定进行：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总质量不得超过 500t 。随机地从不少于 3 个车罐中各采取等量水泥，经混合搅拌均匀后，再从中称取不少于 12 kg水泥作为检验样品。 *散装水泥抽样 水泥试样取样后要将其存储在 基本装满 和 气密 的容器中，这个容器应不与水泥 起反应 ，在 符合实验条件要求 的环境下放置 24小时 以上后才能进行试验， 水泥物理性能： 1、强度 2、标准稠度用水量、凝结时间、安定性 水泥强度检验影响因素及操作注意事项： 一、水泥胶砂强度检验仪器设备 1、胶砂搅拌机 1.1 工作程序 慢速30s→慢速30s（同时加砂并加完）→ 快速30s →停90s →快速60s 水泥强度检验影响因素及操作注意事项： 一、水泥胶砂强度检验仪器设备 1、胶砂搅拌机 1.2 技术要求 水泥强度检验影响因素及操作注意事项： 一、水泥胶砂强度检验仪器设备 1、胶砂搅拌机 1.2 叶片与锅底和锅壁之间的间距为3±1mm。 若间距过大会造成搅拌不均匀，同一组试件中每块试件强度值离差比较大，最终结果不准确。 若间距过小，由于GB/T17671-1999中标准砂粒径为0.080~2.0mm，会磨碎部分砂粒，使水泥抗压强度增高，产生虚假强度。 水泥强度检验影响因素及操作注意事项： 一、水泥胶砂强度检