拟推荐2016年度省科学技术奖励项目（科技进步）公示表.doc

拟推荐2016年度省科学技术奖励项目（科技进步）公示表 序号：115－4001 项目名称 有色冶金伴生紧缺稀散稀贵金属清洁高效提取关键技术及应用 推荐单位 意见 我局认真审阅了该项目《推荐书》及附件材料，确认全部材料真实有效，相关栏目均符合山东省科学技术奖励工作办公室的填写要求。 该项目结合世界有色金属冶炼综合回收的现状，为满足国家对环保、节能、资源利用的高标准要求，集合了优秀的研究队伍，结合理论研究和实践经验，克服了创新难度大、边技术开发边产业化实施等困难，完成了新工艺技术的研发，实现了重大的工艺和装备创新，同时形成了自主知识产权，获得授权发明专利12项、其中国际专利4项，实用新型1项。编写国家标准1项，行业标准5项，发表论文多篇。项目技术已按国家发改委要求在祥光铜业建立了多条生产线并已稳定运行3年以上，实现了金、银、铂、钯、铼、铟、硒、碲、铋、锡、锑等伴生稀散稀贵金属综合回收，资源综合利用率高，环境友好，产品质量好，技术成熟度高。扩大了我国紧缺稀散稀贵金属的供应，经济和社会效益显著。成果技术和主要技经指标处于国际先进水平。目前已在中国黄金集团河南中原黄金冶炼厂成功推广应用，与国内外多家大企业进行合作洽谈并达成应用意向。 鉴于该项目成果提升了我国伴生稀散稀贵金属资源综合回收工艺技术水平和核心竞争力，对行业清洁生产和资源综合利用具有重要推动作用。标志着我国有色金属冶炼综合回收技术的又一重大进步，项目对我国在稀散稀贵金属冶炼行业人才培养，实现技术及装备输出等方面有着重大意义。 推荐该项目申报山东省科学技术进步奖一等奖。 项目简介 稀散稀贵金属是现代高科技材料不可或缺元素，是发展战略性新兴产业的重要支撑，属于国家极其重要的战略资源，由于稀散稀贵元素在自然条件下储量很低，极为分散，不具备直接从原矿中提取的价值，主要依赖于伴生资源中综合回收，特别是有色冶金工业的综合回收，但存在工艺复杂、流程长、对原料变化适应性差、回收率低、生产成本高、二次污染严重等问题，特别是近年来，我国有色冶炼产量和消费快速增长，冶炼厂规模大型化、冶炼原料复杂化，伴生稀散稀贵元素综合回收意义更显突出，但困难和压力也越来越大，亟需发展先进高效的综合回收技术和装备，实现综合回收规模大型化、适用原料多元化、生产清洁化、产品高端化、综合利用极大化等。 本项目立足国家战略资源清洁高效回收的重大技术需求，在“国家 1、首创了铋捕收贵金属阳极泥还原熔炼技术。基于氧化铋易还原、铋熔点低、比重大、毒性低的理化特性，提出铋选择性还原与捕集贵金属的阳极泥冶炼新技术，并在一个炉子内实现还原熔炼及富氧吹炼过程。克服了传统铅捕收贵金属中的铅污染及火法冶炼周期长问题；且由于铋易还原、熔点低，实现微还原气氛下选择性还原铋，贵铋中铜、镍、锑、砷含量低，后续精炼简单、负荷小，综合能耗低、贵金属回收率高。 2、首创了基于多相态定向分离富集的冶炼过程多型固废整体回收技术，并实现装备成套。提出多相态控制分离理论方法，开发了适应多型固废混合处理的多相态富集分离强化冶炼炉及联动自控系统，实现了贵金属熔炼渣、文丘里泥、银硒渣、二次沉硒物、铅滤饼、二次铜资源冶炼烟尘等多类型固废合并冶炼。具有物料适应性强、炉龄长、操作简单、反应速度快、自动化程度高、作业环境好、环保指标高等优点。 3、开发了短流程回收与制备高纯碲技术。发明了高铜溶液铜碲分离、二氧化硫直接还原化学除杂和物理提纯高纯碲， 4、开发了基于电解液同侧错位下进上出 5、发明了复杂高浓废酸体系选择捕捉回收铼、铟技术。以聚合物为载体，复配螯合剂和硫代硫酸钠的新型沉淀捕收剂，从废酸中选择性捕集回收铼、铟，克服了砷滤饼提铼存在的工艺流程长、物料处理量大、回收率低、二次污染等问题，实现了铜冶炼中铟的综合回收。 客观评价 1、国内外相关技术比较：随着世界铜矿产资源的长期开采，造成初级资源逐渐贫缺，开发利用二次资源是有色冶金工业实现可持续发展的一条重要途径，也是当今世界铜冶炼技术的一个主要发展方向。 无论是国内还是国外目前过程一般根据物料成分返回主系统或单独处理或外售返回熔炼系统会造成锑铋等有害杂质元素在大系统中积累和形成恶性循环最终影响产品品质单独处理由于各种的性质及成分差异较大工艺流程对物料适应性差不能有效的对多物料进行一并综合回收 复杂伴生稀散稀贵金属清洁高效提取关键技术对铜冶炼过程二次铜资源进行整体回收，实现了不同目标元素在各相中的富集和分离，进而分别综合回收金、银、铂、钯、硒、碲、锑、锡、铜等金属。经院士专家评价，整体技术处于国际先进水平。 2、科技成果评价：“复杂伴生稀散稀贵金属清洁高效提取关键技术研发及应用”项目通过了中国有色金属工业协会组织的由邱定蕃院士、张国成院士、段宁院士等国内知名专家组成的专家组的科技成果评价，评价结论： (1) 技术创新程