阳塔选煤厂生产9月份每日一题学习材料.doc

阳塔洗煤厂9月份每日一题安全技术学习（生产） 9月1日胶带输送机胶带的跑偏调整： 胶带输送机最易出现的故障时胶带跑偏，其根本原因是胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零，或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。 胶带的跑偏规律是:“跑松不跑紧”、“跑低不跑高”、“跑后不跑前”。即如果胶带两侧的松紧度不一样。则胶带向松的一侧移动;如果胶带两侧的高低不一样，则胶带向低的一侧移动;如果托辊支架等装置的安装没有在与胶带运行方向的垂直截面上，而是一端在前，一端在后(沿胶带运行方向)，则胶带会向后端移动。 9月2日每周一案（后附） 9月3日胶带重载时跑偏的调整方法（一）： 胶带重载时跑偏通常是因为物料卸在胶带一侧，或者是机架两侧高低不一，或者是某些零部件松动所造成。 物料偏载所造成的胶带跑偏，需改装卸料口位置，使物料卸料点保持在胶带的中间位置，最好使所卸物料的方向与胶带的运行方向一致。也可以采用缓冲托辊替代普通托辊，或是增加托辊组，缩小托辊 组间隔的距离。 9月4日胶带重载时跑偏的调整方法（二）： 机架两侧高低不一时，在卸料运行中，胶带就会向机架低的一边偏斜，这时应重新安装机架，使机架两侧保持水平便可避免这类跑偏。此外，将托辊架衬上垫片调平，也能同样达到纠偏目的。 9月5日胶带重载时跑偏的调整方法（三）： 滚轮或托辊组等部件的紧固螺栓发生松动时也可能使滚轮发生偏角或者托辊移位。这时只要找到松动处，将部件校正后重新紧固螺栓即可。 9月6日胶带中段跑偏的调整方法（一）： 胶带在中段跑偏，通常是托辊组安装不符合要求，或者是胶带接头不正所造成。 托辊组安装误差所造成的胶带跑偏，简单的调整方法是将跑偏那边的胶带托辊架向胶带前进方向移动一点，一般移动几个托辊就能纠偏;跑偏严重时则需要重新校正托辊架，使托辊组水平度误差控制在允许偏差之内。另外，也可安装调偏托辊，即在输送机上安装两组自动调心托辊(平辊或槽辊)，以自动纠正胶带的跑偏现象。 9月7日胶带中段跑偏的调整方法（二）： 胶带接头不正所造成的跑偏是胶带接头运转到哪里，那里就发生跑偏，这时可将胶带切正，重新胶接或者重钉皮带扣即可解决。所钉皮带扣最好随着槽形托辊长度而分段，以保证胶带接头处的成槽性能，防止和减少销子折断，避免发生撕拉胶带事故。 9月8日胶带头尾轮处跑偏的调整方法： 胶带头尾轮处跑偏通常是主、从动轮的安装有偏角，或滚轮表面的粘积物料使滚轮呈圆锥形，或滚轮外径不一致所造成。 主、从动轮的安装有偏角时，最简单的处理方法是胶带在滚轮上往哪边跑偏，就调整那边的轴承座，使胶带跑偏的一边拉力加大，胶带就向拉力小的一边移动，以达到纠偏的目的。跑偏严重时则需要重新测定校正，使主、从动轮中心线平行度(主从动轮中心线对输送机纵向中心线的垂直度)达到要求。 9月9日每周一案（后附） 9月10日带式输送机的基本构成： 带式输送机的整机由以下主要部件组成：输送带，驱动装置，滚筒，托辊，拉紧装置，漏斗，导料槽，清扫器，卸料器等。 9月11日带式输送机的部件概述（输送带）： 输送带是牵引和承载物料的主要构件。DTⅡ型系列采用普通型橡胶或其它材质的输送带。选用时可根据张力大小采用棉帆布带，聚脂帆布带、尼龙帆布带及钢丝绳芯输送带。输送带其它部件设计满足各种帆布带和钢丝绳芯输送带st680－2000n/mm，强度的要求st1000N/mm。 9月12日带式输送机的部件概述（驱动装置）： 驱动装置由电机、减速器、高速轴、联轴器或偶合器制动器，低速轴联轴器及逆止器组成驱动单元，固定在驱动架上，驱动架固定在地基上。 9月13日带式输送机的部件概述（滚筒）： 传动滚筒、改向滚筒是传递动力的主要部件。 托辊是用于支撑输送带及其上的承载物料，并保证输送带稳定运行的装置。 9月14日带式输送机的部件概述（拉紧装置）： 拉紧装置保证输送带与传动滚筒不打滑，并限制输送带在托辊组间的下垂度，使输送机正常运行。拉紧装置有螺旋式，垂直重锤式，重锤车式，固定绞车式四种型式。 9月15日带式输送机的部件概述（机架）： 机架是带式输送机的主体构架。本系列根据典型布置设计了四种滚筒机架(头,尾架)和中间架及支腿。头、尾机架采用槽钢和H型钢焊接的三角形结构。 9月16日每周一案（后附） 9月17日带式输送机的部件概述（头部漏斗）： 头部漏斗是带式输送机的辅助装置，用以完成物料的转送和储存。 9月18日带式输送机的部件概述（导料槽）： 从漏斗中落下的物料通过导料槽集中到输送带的中心部位。导料槽的底边宽度为1/2～2/3带宽,断面形状有矩形和喇叭形两种。导料槽由前段、中段、后段组成,通常取一个前段，一个后段和若干个中段组成。 9月18日带式输送机的部件概述（清扫器）： 清扫器用于清扫输送带上粘附的物料。有头部