1#催化吹扫置换方案20160515.docx

YZ25413-06.CL1.01-20161#催化装置吹扫置换方案1#催化装置需进行LTAG工艺改造，设备、管线打开检测前，必须确保没有工艺介质残留，需要对1#催化装置重新吹扫置换，特制订此方案：一、吹扫置换前准备工作1、制定好本次吹扫置换方案并组织学习，岗位操作人员经考核合格。2、吹扫置换方案、扫线流程、确认表、盲板表等在中控室张贴上墙，由专人检查确认并签字。3、准备好吹扫置换所需的工器具、劳动保护用品及相关物资材料。4、对装置内消防设施进行检查，保证其完好备用。5、对装置上存在的漏点和设备缺陷进行登记备案，现场做好记录。二、分离系统粗扫1、原料油：当P-201抽空后，关闭V-202抽出阀，由阀后给汽，粗扫，同时关闭FIC-208。 V-202→P-201→FC-201→E-202/A-D→E-203A/B→E-207A/B ↑ │ 蒸汽 ┌─预热线←──┐ │ V-203←─┴─事故旁通←─┴X-204← ┘ │关 │ FIC-2082、开工循环线： 关闭界区阀，由E-211和FV-205后两扫线蒸汽处给汽，进V-203，等扫净后再改进V-202。3、顶循环：将N2管线盲板导通，用N2顶油。 T-201 27层 ─┬─→P-203A/B→E-202A～D→E-218A/B→T-201 30层 N2 | │ ↑ └TC-202─┘4、一中回流：由一中回流抽出阀后给汽扫回T-201，尽快扫净E-302，TC-302改走旁路。 T-201 ─→P-205A/B→E-302→TC-302→E-213A/B→FC-204→T-201 ↑ 蒸汽5、回炼油： V-203内回炼油全部转入T-201，P-206抽空后停运，关闭抽出阀， 由阀后给汽，尽快扫出E-304，用间断憋压法扫出后，关闭进出阀，TC-303走旁路，再走正线。 V-203→P-206→E-304→TC-303→E-206→T-201 │ ↑ ├─→FC-207───────┘ └─→FC-208────→开工循环线6、油浆：由上、下返塔线由开工循环线给汽吹扫，关闭塔底抽出阀，阀后给汽向罐区扫线，E-211、E-212关闭上水并适当放水。 ① ┌油浆上、下返塔─Fō219←Fō226←──┐ │ │←开工循环线给汽 │ T201底 ↓ T-201→P-208A-C→E-207A/B→E-208A/B→E-211→出装 ② 油浆回炼由T-203抽出线阀后给汽粗扫 T-203 ──→P-207→Fō205→Fō224→FC-210 ─┐ ↑ │ 蒸汽 │ ┌─预热线← ──┐ │ │ ├─┘ T-201←─┴─事故旁通← ─┘7、V-204轻柴油由轻柴油不合格线退出装。V-204→P-210A/B→P-204A/B→E-203A/B→E-204A/B→E-209A/B→FC-213→FI-217→出装 再由P-210后给蒸汽扫线，将全系统存油扫回V-204，关闭PV-601再由以上流程将残油退出装。 关闭封油总阀和E-214入口阀，开PV-601底导淋排出