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浅谈大万公路C标段基层施工工艺及质量控制
浅谈大万公路C标段基层施工工艺及质量控制
邵才龙 许卫秀 杜玉辉3
(1 宜春市公路局靖安分局 宜春 330600)
0 前 言
320国道大城至万载段是通往宜春市的重要通道,是宜春市举办第五届全国农运会的形象工程、窗口工程。320国道大万一级公路,起于宜春市高安境内大城K842+668,终于宜春市万载巢家K969+100,全长126.932km,于2004年9月第一期工程通车,本项目按平原微丘区设计。C标段为K885+000-K901+000全长16.00km基层为5.5%水稳碎石,厚度为23cm,全宽12.0m。面层为5cm中(粒)式沥青混凝土面层。
1 冲击压实层施工工艺及质量控制
1.1 冲击压实施工工艺
采用牵引式或自行式五边形的冲击压实机,冲击压实机的行驶速度控制在10km/h-12km/h左右,从路外边缘往路中心依次冲击压实15-20遍后,使水泥混凝土板块产生明显是纵、横向间距控制在30cm的不规则裂纹为度,使混凝土板裂而不碎,一般的沉降量为3cm左右。为提高冲击压实效率,冲压机除沿路线直行外,再辅以“S”型行走,这样可使板形成大小均匀的网状裂纹。
1.2 冲击压实施工质量控制
施工质量控制关键是板块破碎状况、尺寸、板块沉降量。
1.3 冲击压实施工注意事项
1.3.1调查及避让 对沿线路面、桥梁、构造物进行调查,对不宜冲压的构造物路段作好明显标记。根据冲压技术的安全避让需要,确定避让距离,一般大中桥两端各留30m,小桥、涵洞各留5m距离不冲击。
1.3.2雨季施工 320国道交通量大,如果将全线冲击压实,难以保证不出现局部路段翻浆现象,给养护工作带来极大不便,也会影响工程造价,我标段采用冲击压实3km-5km就开始铺筑基层,将基层铺筑到
2 km-3km,再向前冲击压实,从而确保交通畅通,减少负面影响。冲击压实是全幅施工,避免半幅施工时,冲压振动会对另半幅已铺筑基层造成振动破坏,导致已铺筑基层松散,强度降低。
1.3.3特殊路段处理 在冲压中,如果发现局部路段出现“弹簧”现象,应作特殊处理,并挖除旧混凝土板及基层甚至垫层,设置肓沟及用水泥稳定碎石基层回填并分层回填压实。
表1 冲压遍数、破碎状况、尺寸、沉降量
遍数
项目 5-10遍 10-15遍 15-20遍 破碎状况 出现纵、横向裂纹出现
斜向裂纹出现贯穿裂纹 纵、横、斜向裂纹加宽,旧板间有些错台 纵、横、斜裂纹加剧,重车无明显松动感 裂缝尺寸 贯穿裂纹间距70cm-120cm 纵、横、斜向裂纹交错成30cm-60cm 缝宽2mm-4mm成
30cm交错网裂 沉降量 平均沉降1.2cm,少量
板块沉降不明显 平均沉降3.2cm,板块沉降明显,极值达25cm 平均沉降量为3.4cm,极值达32cm 2 原材料质量控制
2.1 水泥
水泥应选用终凝时间较长(宜在6h以上)的水泥,不宜用块硬水泥、早强水泥、禁用已受潮变质的水泥。本标段使用经试验合格的樟树顺达水泥有限公司“药都”P.O 32.5级普通硅酸盐水泥。
2.2 碎石
本标段采用石料强度较高的上高县上岗山的石料,作为拌和站使用碎石材料的供用场。水泥稳定土基层、粗集料单个颗粒的最大粒径不应超过31.5mm。其颗粒组成或其它指标见表2、表3。
表2
方 孔 筛 筛 孔 尺 寸 31.5 26.5 19 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 通过各筛孔质量百分比(%) 100 90-100 72-89 47-67 29-49 17-35 8-22 0-7 表3
液限(%) 塑性指数 压碎值 有机含量 SO ﹤28 ﹤12 ≯30% ≯29% ≯0.25% 2.3 中(粗)砂
本标段采用高安杨墟的中(粗)砂,采集方便,经实验砂质比较纯洁,可用以混合料的施工。
2.4 水
本标段就地采用拌和站附近的天然饮用井水。
3 混合料组成设计
应根据指定的配比(包括最佳含量和最大干密度),在水泥稳定碎石基层施工前30天进行现场试配,按指定的水泥剂量为中档,另增上下活动1%的水泥剂量2个档次,采用同一种集料级配规定的方法[1],对每种水泥剂量作为平行试验的试件数量≮9个。如果试验结果的偏差系数>15%时,则应重做试验。本标段采用水泥剂量为5.5%。水泥∶碎石∶砂=5.5∶66∶34,混合料最佳含水量为5.5%,最大于密度为2.28g/cm3,施工时压实度按98%控制。
4 基层施工程序控制
4.1 施工准备
4.1.1材料 选用颗粒级配、石料压碎值等各项性能指标均符合规范要求的碎石,水泥的各项性能指标经过检验合格后方能用于施工。
4.1.2路段 选择好试验路段,通过试验路段的数据确定生产配合比、压路机压实遍数以及松铺系数。
4.1.
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