十二五期间重点发展的环保装备目录-国家环境服务业华南集聚区.doc

十二五”期间重点发展的环保装备目录 序号 名称 关键技术及主要技术指标 适用范围 开发类 一、大气污染治理装备 1 移动极板静电除尘设备 关键技术：改进本体极配形式、振打方式；研发电除尘器电源、烟气调质、移动电极、烟道聚合器、多复式双区电除尘技术，实现对困难煤种粉尘的有效收集；通过湿式电除尘器的结构研究、除尘工艺的优化，攻克电极腐蚀、集尘极水膜均布、优化供电等难题，有效控制微细粉尘、SO3酸雾、气溶胶、重金属和二噁英等复合污染物；解决电除尘器在捕集高比电阻粉尘时的反电晕、二次扬尘和高粘性微细粉尘清除等技术难题。适用于电除尘器提效改造项目。 技术指标：出口排放浓度≤20mg/m3，本体压力降＜200Pa，本体漏风率＜2%，最大配套机组1000MW。 燃煤电厂、冶金企业除尘 2 转炉煤气净化回收成套装备 关键技术：设计高效雾化装置；优化喷水控制程序；开发适用于转炉煤气干法净化的蒸发冷却器、自控系统及检漏设备；研究开发干法防爆及防泄漏布袋除尘技术、干湿两用滤袋除尘技术，模块化系统设计和气流均布优化技术；提高除尘设备的生产制作和装配水平；加强除尘设备内部流场优化研究；开发透气和透水的滤袋组件、净化回收和粉尘压块设备。 技术指标：处理烟气量：10×104m3/h～100×104m3/h；入口浓度≤2×104mg/Nm3；出口浓度＜l0mg/Nm3；入口温度＜260℃；滤袋寿命≥2a。 转炉烟气净化及煤气回收 3 干湿结合电除尘设备 关键技术：干湿结合静电除尘器(ESP)综合了干式ESP和湿式ESP的优点,可实现对困难煤种粉尘的有效收集，适合现有ESP的提效改造，既可高效除去微细粉尘、SO3、二噁英和重金属等复合污染物，又能降低湿式清灰引起的防腐投资。 技术指标：烟尘出口排放浓度≤10mg/m3（在WFGD之前时，设计烟尘出口排放浓度≤50mg/m3即可），本体压力降＜260Pa，本体漏风率＜2%，最大配套机组不限。 燃煤电厂、冶金企业除尘 4 燃煤电厂SCR脱硝系统设备 关键技术：开发选择性催化还原(SCR)脱硝催化剂、反应器及其辅助设备、控制系统及成套技术装备；研究SCR脱硝反应器大/小旁路问题及工程与系统可靠性问题。 技术指标：脱硝效率＞80%，氨逃逸率＜2.5mg/m3，催化剂运行寿命＞1.6×104h。 电力行业在用设备脱硝 5 燃煤烟气脱硫脱硝一体化装备 关键技术： 研究通过添加剂制备高活性改性钙基吸收剂的工艺技术；研制半干法脱硫装置中添加强氧化剂实现脱硫脱硝的技术与装备；基于计算流体力学(CFD)数值模拟技术，研究吸收塔结构设计和工艺参数优化，开展吸收塔吸收特性研究，强化改性吸收剂协同脱硫脱硝效果。技术指标：脱硫效率≥90%，脱硝效率≥70%；单位投资额≤45元/kw。 电力行业脱硫脱硝 6 燃煤工业锅炉脱硫脱硝脱汞一体化装备 关键技术：开发工业锅炉脱硫脱硝脱汞氧化吸收剂；优化一体化工艺：研究吸收剂用量、吸收剂组成、喷水量、停留时间、循环倍率等对脱除效果的影响以及研制一体化设备。 技术指标：脱硫效率≥95%，脱硝效率≥70%，脱汞效率≥70%。 工业锅炉脱硫脱硝脱汞 7 烧结烟气复合污染物集成脱除设备 关键技术：研发荷电预除尘—吸收（脱除SO2）、加热—催化还原（协同脱除二噁英、NOx）的组合技术，开发全新短工艺流程及相关设备。 技术指标：脱硫效率≥85%，脱硝效率≥70%，二噁英减排效率≥70%。 烧结烟气脱硫脱硝脱二噁英 8 重型柴油机尾气净化设备 关键技术：研发耐硫低温高活性催化剂和高温高选择性催化剂。 技术指标：催化剂的使用寿命≥8×104km，尾气排放NOx含量≤3.5g/kwh，尾气排放达到国IV标准。 重型柴油机尾气净化 9 袋式除尘器用高压无膜脉冲阀 关键技术：研发以滑动阀片式结构替代传统的橡胶膜片结构，利用阀片的上下位移实现电磁阀的开启和关闭，阀片的位移量可以控制，能有效增加电磁阀的喷吹量。克服膜片式电磁阀橡胶膜片在工作中反复变形挠曲，而且易受高温、腐蚀等影响缩短使用寿命的缺陷。 技术指标：使用寿命≥5×106次，工作压力0.2MPa～0.6MPa；工作电流0.9A。 袋式除尘 二、水污染治理装备 10 膜生物反应器 关键技术：优化膜材料的抗污染性能，提高膜材料的机械强度和使用寿命。开发新型高通量超滤膜，发展多孔膜及其管式膜组器。优化平板膜元件及组件的构型，研究出水口设计、导流系统，组件的集水系统、起吊部件；研究开发帘式中空纤维膜组器，降低膜组器擦洗曝气强度，减少系统总曝气量；移植超声波焊接技术，用以