整体地面施工工艺.doc

QXZ0103-2人造石材地面铺贴施工工艺 施工准备 1.主要材料 饰面材料：人造石材（人造石英石）板块。 (2）铺贴材料：专用胶粘剂(益胶泥）、界面剂（旧地面才用）、填缝剂、清洁水（可饮用的水） 2.主要机具 手执电动搅拌器、砂轮切割机、角磨机、锯齿镘刀（1cm*1cm)、搅拌桶、毛刷、滚筒、美工刀、批板、橡皮锤、铲刀、卷尺、水平尺等。 3.作业条件 室内墙面已弹好+500mm水平线、各开间中心线（十字线）、图案分格线。 室内墙柱饰面、顶棚粉刷、吊顶施工完毕。 门框、各类管线、埋件安装完毕，并经检验合格。 材料已经备齐并运至现场，经检查质量符合要求。 楼地面各种孔洞、缝隙已用细石混凝土填实，基层平整、硬实、无浮灰、油脂及杂物。 二.施工工艺 1.工艺流程：测量复核标高线→基层找平→基层地面局部修整 →界面十字控制线定位→铺贴人造石材板块→填缝→清理→验收。 2.操作要点： 1） 测量复核标高线：按设计要求将土建移交的标高基准线等进行复核，找出误差值。 2） 基层找平：将土建移交的地面按标高找平。根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺混凝土砂浆（C15或C20)找平层，从房间里侧往门口处摊铺。待找平层干燥后（达到最大强度）再铺设人造石英石板块。 3）铺贴人造石材板块： a.一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺贴，逐步退至门口。铺前人造石材板块背面要干燥、无尘、无油。因板块之间留2mm缝隙所以将2mm卡位器放好，以便缝隙均匀。 选择合适的齿型刮刀把胶浆满批基面，用刮刀有齿的一边在石材横向以直线或S型拉出条纹状，边口处内向45°角收边，胶泥厚度控制在3~5mm左右，要确保人造石材板块背面满浆、无空鼓。同时地面刮刷粘结胶泥，在已刷界面剂的地面上用抹刀涂抹一层粘结胶泥，然后用齿形刮板进行纵向拉毛，胶泥厚度控制在4~5mm左右。粘结胶泥厚度可根据石材完成面标高把握。人造石材板块只需按排列顺序粘贴于地面并压实即可。铺贴后在规定时间内调整板块位置，以达到最佳效果。 b.胶泥的调配：人造石材板块必须用胶泥铺贴。而胶泥的搅拌均匀程度与湿稠程度会直接影响到铺贴成品质量。方法正确时，胶泥与人造石材板块紧紧黏在一起，就是连基层砂浆被粘掉也不会与板块脱离，所以不易出现空鼓、松动现象。胶泥调制前为粉状物，使用前先将约6升的清洁水加入到干净的容器中，用电动搅拌器边搅拌边陆续将1包25公斤的粉状胶泥加入到水中，搅拌至均匀无结块时让浆料熟化3~5分钟，再进一步搅拌就可用了。在粘贴人造石材板块时用胶泥浆液代替水以提高其强度、弹性及粘接力。当天用多少调制多少。再均匀满铺在板块的背后。在北方较寒冷地区施工，可先在板块背后满涂一层2mm左右厚度的聚氨酯类（环氧类胶水更好）胶水，以增强胶泥的粘结力，注意不可将胶水刮到板的侧面，若板材侧面有胶，需及时清理干净。稍晾再均匀满铺胶泥，能确保不出现空鼓现象。南方地区气候温暖不需要板材背后涂覆这层胶水。 4）填缝：填缝在铺贴完成后的二周（14d)以后进行，填缝前要先清除缝隙里面的油脂、浮尘、疏松物等不利于填缝、影响粘结的杂质。由于人造石材变形量较大所以填缝剂应使用柔性填缝剂进行处理。填缝剂按照使用说明书要求，在现场调配好后用铲刀或批板将填缝剂嵌入缝隙中，填缝深度应不小于3mm,将缝隙表面填平后溢出表面的填缝剂用铲刀及时清理干净。 5）在自然养护条件下养护2~3天，待填缝剂完全固化后即可对人造石材地面进行抛光等操作(若需要再进行）。 三. 质量控制