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精益生产管理在企业管理中的应用
精益生产管理在企业管理中的应用
孙 绍 亭
(济南钢铁集团 石横特殊钢厂,山东 泰安 271612)
摘 要:精益生产管理是企业实现成本效益的根本途径。推行精益生产管理,可通过缩短生产过程时间和作业转换时间、推行标准作业、培养多能工、开展作业改善活动等各项措施,提高企业的劳动效率。石横特钢厂实行精益生产管理后,设备作业率明显提高,2002年增加效益500万元。关键词:精益生产管理;生产过程;作业转换时间;标准作业;设备布置中图分类号:C931.2 文献标识码:B 文章编号:1004-4620(2003)03-0062-02
Application of the Improving Production Management in Enterprise
SUN Shao-ting
(Shiheng Special Steel Plant,Jinan Iron and Steel Group, Taian 271612, China)
Abstract:The improving production management is a basic channel for enterprises to achieve cost benefits. It can improve the work efficiency of enterprises through shortening production process time and operation changing time, pursuing standard operation, fostering multipleability workers and developing operation amelioration activities etc. After carrying out the improving production management, the equipment operation efficiency is definitely improved in Shiheng Special Steel Plant, and 5 million Yuan was added to the benefits in the year of 2002.Key words:improving production management; production process; operation changing time; standard operation; equipment arrangement
1 前言
精益生产管理是一种以客户需求为拉动导向、以消除浪费和不断改善为核心、使企业以最少的投入获取最低成本、以效益显著改善为特征的全新的生产管理模式。随着市场竞争的加剧,企业盈利模式发生了由规模效益向成本效益的根本性转变。而实现成本效益的根本途径,就是对企业内部的生产作业实行精益化管理,消除生产过程中的一切浪费,以低成本为客户带来适用的价值,以低成本占领市场,达到企业与客户的双赢。
2 精益生产管理方法
2.1 缩短生产过程时间 由于产品价值主要在生产时间中完成,产品的等待时间和搬运时间不仅不增加产品价值,反而会增加产品费用,所以应通过改进作业流程、减少产品等待和搬运时间来实现生产过程的缩短。首先按产品、按工序逐一对加工时间、等待时间、搬运时间进行统计和分析,找出产品在各工序中的等待和搬运时间,分析发生的等待时间和搬运时间是否都是必需的,能否减少等待时间、搬运次数,并找出解决的办法。其次改进作业流程,减少在制品各工序间的往复搬运次数;合理制订在制品在各工序的标准持有量,使产品各工序之间衔接平衡,减少等待时间。2.2 缩短作业转换时间 缩短作业转换时间就是缩短产品品种转换、设备调整时间,将内部作业转换变为外部作业转换,提高设备的作业率,达到增加产品生产时间的目的。所谓内部作业转换,指的是无论如何也不得不把设备停下来进行的作业转换;外部转换,指的是在设备运转当中进行的线外作业转换。 缩短作业转换时间的措施有:一是区分内部转换和外部转换的作业内容;二是内部作业转换要尽可能转换成外部作业转换;三是将外部作业标准化;四是使用快速紧固件和辅助工具、推行同时作业。 冶金企业的轧钢生产线上,更换轧辊的时间是影响产品调整及轧机作业率的重要因素。可通过对现行换辊作业过程的全部作业内容、作业时间进行全面调查写实,区分内部转换和外部转换作业内容,尽量将内部转换转变为外部作业转换。在充分做好外部转换准备工作的同时,对有效的作业程序、作业方法加以规范化、标准化;改善工艺设备,采用通用的工装和标准件,以减少换型和缩短换辊时间
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