精益生产管理在企业管理中的应用.doc

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精益生产管理在企业管理中的应用

精益生产管理在企业管理中的应用 孙 绍 亭 (济南钢铁集团 石横特殊钢厂,山东 泰安 271612) 摘 要:精益生产管理是企业实现成本效益的根本途径。推行精益生产管理,可通过缩短生产过程时间和作业转换时间、推行标准作业、培养多能工、开展作业改善活动等各项措施,提高企业的劳动效率。石横特钢厂实行精益生产管理后,设备作业率明显提高,2002年增加效益500万元。 关键词:精益生产管理;生产过程;作业转换时间;标准作业;设备布置 中图分类号:C931.2   文献标识码:B   文章编号:1004-4620(2003)03-0062-02 Application of the Improving Production Management in Enterprise SUN Shao-ting (Shiheng Special Steel Plant,Jinan Iron and Steel Group, Taian 271612, China) Abstract:The improving production management is a basic channel for enterprises to achieve cost benefits. It can improve the work efficiency of enterprises through shortening production process time and operation changing time, pursuing standard operation, fostering multipleability workers and developing operation amelioration activities etc. After carrying out the improving production management, the equipment operation efficiency is definitely improved in Shiheng Special Steel Plant, and 5 million Yuan was added to the benefits in the year of 2002. Key words:improving production management; production process; operation changing time; standard operation; equipment arrangement 1 前言   精益生产管理是一种以客户需求为拉动导向、以消除浪费和不断改善为核心、使企业以最少的投入获取最低成本、以效益显著改善为特征的全新的生产管理模式。随着市场竞争的加剧,企业盈利模式发生了由规模效益向成本效益的根本性转变。而实现成本效益的根本途径,就是对企业内部的生产作业实行精益化管理,消除生产过程中的一切浪费,以低成本为客户带来适用的价值,以低成本占领市场,达到企业与客户的双赢。 2 精益生产管理方法 2.1 缩短生产过程时间   由于产品价值主要在生产时间中完成,产品的等待时间和搬运时间不仅不增加产品价值,反而会增加产品费用,所以应通过改进作业流程、减少产品等待和搬运时间来实现生产过程的缩短。首先按产品、按工序逐一对加工时间、等待时间、搬运时间进行统计和分析,找出产品在各工序中的等待和搬运时间,分析发生的等待时间和搬运时间是否都是必需的,能否减少等待时间、搬运次数,并找出解决的办法。其次改进作业流程,减少在制品各工序间的往复搬运次数;合理制订在制品在各工序的标准持有量,使产品各工序之间衔接平衡,减少等待时间。 2.2 缩短作业转换时间  缩短作业转换时间就是缩短产品品种转换、设备调整时间,将内部作业转换变为外部作业转换,提高设备的作业率,达到增加产品生产时间的目的。所谓内部作业转换,指的是无论如何也不得不把设备停下来进行的作业转换;外部转换,指的是在设备运转当中进行的线外作业转换。   缩短作业转换时间的措施有:一是区分内部转换和外部转换的作业内容;二是内部作业转换要尽可能转换成外部作业转换;三是将外部作业标准化;四是使用快速紧固件和辅助工具、推行同时作业。  冶金企业的轧钢生产线上,更换轧辊的时间是影响产品调整及轧机作业率的重要因素。可通过对现行换辊作业过程的全部作业内容、作业时间进行全面调查写实,区分内部转换和外部转换作业内容,尽量将内部转换转变为外部作业转换。在充分做好外部转换准备工作的同时,对有效的作业程序、作业方法加以规范化、标准化;改善工艺设备,采用通用的工装和标准件,以减少换型和缩短换辊时间

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