空压机安装中文版.doc

目 录 1、编制依据3、、、保证措施序号 名称 规格和型号 单位 数量 1.3 冷干机 JAL-50M 台 1.4 仪用空气储气罐 25M2 台 台 a、起重机械2台 e、主要工器具 1 角向磨光机 φ150 1台 2 角向磨光机 φ100 2台 3 电磨机 1台 4 搬手 10把 5 直角尺 2把 7 手锤 2把 8 火焊工具 1套 4.施工组织机构及劳动力计划 4.1压缩空气系统安装领导成员及技术、管理人员设置 a. 专业负责人 1人 b. 专业专工 1人 c. 安全员 1人 d. 质检员 1人 e. 钳工组长 1人 f. 管工组长 2人 g 起重工组长 1人 h. 焊工 1人 i. 电工 1人 j. 力工 5人 合 计: 15人 施工作业进度计划 2013年7月10日-2013年12月30日 6.施工方案措施 6.1设备到货的检查与验收 6.1.1设备厂家发送到施工现场的所有设备要进行检查并验收。 6.1.2设备二次运输，选择合适的运输和吊车车型。设备装、卸车作业要由专业人员指挥，卸车前确认单体设备的准确重量，选择合适型号的钢丝绳和索具，钢丝绳的安全倍数不小于8倍。装车时要使设备重心与车的纵向中心线相重合，禁止偏装，同时要对设备捆绑固定，运输过程中设专人监护。 6.2设备安装 6.2.1在设备安装前安装单位要与土建单位进行基础交接. 6.2.2压缩空气室的设备安装：由于压缩空气室厂房没有形成，固选用50吨履带吊将设备一一吊装就位。安装找正过程中要根据实际情况用导链或千斤顶，在起吊或顶起时要有专人指挥，防止发生意外事故。 6.2.3贮气罐安装：压缩空气罐就位安装采用50T履带吊对其进行吊装，安装方向、标高、位置符合设计要求。找正过程中起重工作由专人负责指挥。 6.2.4 储气罐安全阀安装前需经相关部门进行校验，并出据校验报告。安装时储气罐四周搭设脚手架。 6.2.5电动葫芦安装：电动葫芦安装前单轨已安装完成并验收，用5吨导链将电动葫芦吊起至安装位置后，再与滚轮组通过销子连接 ，滚轮组上部夹在单轨梁上。 6.2.6框架式装置设备安装要求：横、纵中心线偏差≤5mm；标高偏差≤10mm，垂直度≤2.5H/1000（H为设备高度）。 6.3管道安装 待压缩空气系统相应设备安装完成后，进行设备与设备间的管道安装。压缩空气系统的管道安装主要有二种：冷却水和排污管道安装、压缩空气管道安装。 6.3.1管道的主材及管件、法兰、螺栓的材质、质量在安装前进行检查，所有材料要符合设计要求。 6.3.2管道在安装前，均应将管道内部清理干净，管内不得遗留任何杂物，并装设可靠的临时堵板。在安装过程中要对管道进行吹扫，去除内部的铁屑和杂物。如发现管道有堵塞现象要及时采取有效措施进行处理，确保管道畅通。 6.3.3管道对接焊缝应符合设计规定，另外，应符合下列要求： a.焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm； b.管子两个对接焊缝间的距离不宜小于管子外径，且不小于150mm。 c.支吊架管部位不得与管子对接焊缝重合，焊缝距离支吊架边缘不得小于50mm。 6.3.仪用压缩空气管道选用0Cr18Ni9 不锈钢管，要避免高低起伏，其坡度要大于0.2%，放水阀要装在管道的最低处。 6.3.4阀门和法兰的安装： a.阀门安装前应清理干净，保持关闭状态。安装和搬运阀门时，不得以手轮作为起吊点，且不得随意转动手轮； b. 截止阀、止回阀等应按设计规定方向正确安装； c. 所有阀门应连接自然，不得强力对接或承受外加重力负荷，法兰周围紧力应均匀，以防止由于附加应力而损坏阀门； d. 阀门安装，手轮不宜朝下，安装位置应便于操作及检修； e. 法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装； f. 法兰连接除特殊情况外，应使用同一规格螺栓，安装方向要一致，紧固螺栓应对称均匀、松紧适度，螺栓应露出螺母2～3个螺距，螺母位于法兰的同一侧。 6.3.5管道支吊架的安装，生根要符合设计要