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原料-帆布 原料-泡沫和皮糠纸 原料-织带 原料-彩色帆布与皮料 2011年9月1日 食草堂文化饰品有限公司 打五金-用铜模压标 打五金-用铜模压标 打五金-压标完成 打五金-压标机和已压好标的原材料 大面处理 大面处理-去线头 大面处理-去线头 大面处理-去线头 大面处理-大面处理完成后按品名分类放好 质检 质检-查看内部结构 质检-查看背带部分 质检-查看内部商标 质检-查看外部大面 质检-查看外部大面 包装 包装-标签贴纸 包装-把标签贴纸贴到合格证上面 合格证与保养卡用麻绳穿起 包装-把包放进规格合适的塑料袋内,并放进规格合适的无纺布袋 包装-封口 工具 工具-各种颜色的线 工具-各种型号的铆钉 工具-打磨机 工具-皮料压平机 工具-刖刀 工具-开料机 工具-缝纫机 工具-压标机 原料 原料-拉链 缝合-内里与皮料缝合完成 打变油 台面工序-上边油 台面工序-上边油 台面工序-上好边油进行风干 台面工序-上好边油进行风干 台面工序-上好边油进行风干 分料-开好的料分到各个制作组后开始给边缘刷色 分料-边缘上好色的料 抛光 刷胶-边缘擦抛光油 刷胶-边缘擦抛光油完成 手工制作 缝合-手工打孔 缝合-手工打孔 缝合-手工穿包身上面的皮绳 缝合-手工穿包身上面的皮绳 缝合-手工穿包身上面的皮绳 缝合-手工穿背带上面的皮绳 缝合-手工穿背带上面的皮绳 缝合-皮绳穿在背带上面完成 打五金 打五金-固定拉链 打五金-固定拉链 打五金-固定拉链 打五金-固定拉链 打五金-五金配件 打五金-五金配件 打五金-手工缝制五金配件 打五金-手工钉蘑菇钉 打五金-手工钉蘑菇钉 打五金-用铜模压标 分料-把铲好的料按形状分开 台面工序 台面工序:点位置、刷胶、缝合、上变油、抛光、打五金、大面处理等工序。 点位置 点位是按照纸格画出打眼、压标、五金、拉链、盖位或者缝线位置等。 点好位置的皮料 点好位置的皮料 刷胶 刷胶-刷胶要从边缘开始刷 刷胶-边缘刷上胶后,中心部分从一端开始往另外一端刷胶 刷胶-刷胶完成的料 刷胶-刷胶完成的料 台面工序-刷好胶的料进行贴合 台面工序-刷好胶的料进行贴合 台面工序-刷好胶的料贴内里完成 台面工序-里布在于皮料贴合之前要先在需要粘合的部位贴双面胶 台面工序-里衬布上贴双面胶,目的是与皮缝合时不乱跑 缝合 缝合-机工车线 缝合-机工车线 缝合-皮料缝合 缝合-皮料缝合 缝合-皮料缝合完成 缝合-内里缝合 缝合-内里缝合 缝合-内里缝合 缝合-内衬与皮料缝合 缝合-内衬与皮料缝合 缝合-皮料与里布缝合完成 缝合-皮料与里布缝合完成 缝合-内衬与里布缝合后粘边角 缝合-内衬与里布缝合后粘边角 皮具类工艺制作流程 选料-下料-铲皮-分料-台面工序-刷胶 缝合-打五金-大面处理-质检-包装 选料 选料 根据样品选出适合制作样品的皮料。 下料 下料-避开皮疤 下料-避开与大面不同的边角 下料-避开刀伤 下料分二种形式: 一、根据样板来下料。 二、根据刖刀(刀模 ) 利用机器 来 进行下料。 样板下料 下料-把模板放在没有伤疤的皮面上 下料-用铁块压好固定 下料-沿着纸板边缘开始裁料 下料-裁好的皮子 刖刀下料 下料-下料模具(刖刀) 下料-里布,把里布折叠 下料-把刖刀放在里布上面 下料-将放着刀模的里布推进开料机 下料-从开料机里面拿出来的,剪裁好的里布 下料-裁好的里布叠成摞存放 铲皮 铲皮-把需要铲皮的部件集中在一起,等待铲皮 铲皮-用铲皮机进行铲皮 铲皮 铲皮-铲好的皮与未铲的皮对比 分料 分料-铲好的料在料箱等待分配 分料-铲好的料在料箱等待分配 分料-把铲好的料按形状分开
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