2015年QC方法.ppt

提高钢结构基础预埋螺栓的安装质量 山东宏跃网架钢结构有限公司钢结构施工QC小组 二零一五年二月五日 一、工程概况 二、小组简介 三、选题理由 四、现状调查 五、目标设定 六、原因分析 七、要因确认 八、制定对策 九、对策实施 十、效果检查 十一、巩固措施 十二、总结及今后打算 一、工程概况 潍坊五洲浩特工业园南区车间项目，由潍坊五洲浩特电气有限公司筹建，位于潍坊市高新区潍安路以东，珠光街以南。总建筑面积17135平米，地上一层，局部两层，二层区为多层钢结构厂房体系，单层区为门式刚架体系。本工程采用柱下独立基础，基础设计等级为丙级，钢柱通过预埋螺栓与基础连接。基础预留50mm安装余量，待钢柱安装就位后，用C35膨胀细石混凝土灌实，基础施工时严格控制预埋件的位置，使水平、标高允许偏差为±5mm。 二、小组简介 我们小组的名称为山东宏跃网架钢结构有限公司钢结构施工QC小组，成立于2014年9月12日。 下面表格为小组成员： 三、选题理由 四、现状调查 确定攻关课题后，我们小组分别在9月13日和10月7日对我公司施工的五洲浩特车间项目进行了现状调查，发现柱底与柱顶轴线偏差为5-15mm，我们小组成员针对以上存在问题展开了讨论，大家一致认为造成钢结构柱轴线偏差及垂直度偏差的根源在柱地脚螺栓位置偏差上，就螺栓位置偏差的问题做调查表如下： 1、工程质量不合格项目调查表： 2、工程质量不合格项目排列图 五、目标设定 目标设定： 可行性分析： 六、原因分析 活动目标确定后，我们小组成员多次到施工现场跟踪调研，收集有关资料，并对已收集到的相关资料进行了认真的研究，查阅了大量的有关规范和图集，总结出几个造成地脚螺栓轴线位移的关键因素，运用树图法进行了科学的分析，具体汇总如下： 七、要因确认 “基础螺栓轴线位移”的末端原因找到了，在这些末端因素中，哪些是主要原因呢，小组成员对系统图中的11条末端因素通过收集数据、现场调查，逐一进行了确认，结果如下： 通过实际调查分析，我们小组成员一致确认了6个主要原因： 1、基础模板安装固定不牢； 2、竹胶板模具组装螺栓有偏差； 3、螺栓安装固定方法不正确； 4、混凝土浇筑振捣方法不正确； 5、混凝土浇筑完毕后没有及时检查校正。 八、制定对策 针对要因我们QC小组制订对策如下表： 九、对策实施 对策实施一：改进基础模板固定方法 对策实施二：改用钢模板模具 对策实施三：改进螺栓固定方法 对策实施四：采用正确的振捣方法 对策实施五：专人负责 十、效果检查 1、质量效果： 由上表可以看出，螺栓轴线位移、螺栓的垂直度以及螺栓的标高不合格点数分别由活动前的8、2、1降为活动后的0、1、0，螺栓轴线位移合格率达到100%，目标实现。 2、社会效益 十一、巩固措施 为使小组活动成果得到巩固和推广普及，制定了如下巩固措施： 1、坚持QC小组经常化、科学化，扩大QC小组的影响力； 2、保证基础模板安装牢固可靠； 3、采用钢板模具固定地脚螺栓的相对位置，再用木方和竹胶板模具最终固定； 4、加强施工中的即时监控，保证一次调整到位。 5、工艺流程： 6、我们小组将本次QC成果汇编成册，编制《钢结构基础预埋螺栓施工工法》，并被公司编入企业施工手册，推广使用。 十二、总结回顾及下一部打算 钢结构基础预埋螺栓施工，以前我们虽然经常做，但尚无一套成熟的施工经验，一个公司一个样，甚至一个公司不同施工班组的施工方法也不尽相同，施工效益和质量千差万别，超标返工甚至报废的现象也时有发生。我们QC小组成员面对挑战，坚定信心，很好地完成了本次活动的任务，达到预期目标，为钢结构基础预埋螺栓施工摸索出了一套较为成熟的施工经验，也为实现本工程的创优目标奠定了坚实的基础。同时，锻炼了QC小组发现问题、分析问题、解决问题的能力。 今后，我们将一如既往地积极开展QC小组活动，攻克质量难关，为创造更多精品工程贡献自己的热情和力量！ 项目部对钢构基础螺栓安装进行了验收，螺栓轴线位移合格点率达到100%，实现了小组预定的质量目标，测量数据如下表： 螺栓安装质量调查表 (表四) 100 0 50 螺栓Y轴线位移 4 100 0 50 螺栓X轴线位移 3 98 1 50 螺栓的垂直度 2 98 1 50 螺栓标高 1 合格率（%） 不合格点 检查点 项目 序号 制表人：许学云 制表时间：2014年11月29日 （图十四） 2014年11月29日，由建设单位技术人员、监理工程师和我们施工单位一同对全部