2016年技术方案(综采维修电工).doc

2016年汾西矿业（集团）有限责任公司 职业技能竞赛技术方案 综采维修电工 一、命题标准 理论和实际操作两个部分组成,理论成绩占总成绩的30%，实际操作成绩占总成绩的70%。理论和实际操作均以《国家职业技能标准》中规定的国家职业资格三级(高级工及以上)标准实施。 二、实际操作比赛 (一) 竞赛项目 选手实际操作竞赛共有两个竞赛科目，分两场进行。 竞赛科目一、实际操作 1、比赛内容： 1.1接线 参赛选手按图纸要求（届时将提供接线图纸）将20芯控制电缆接入组合开关的控制线压线端子。远方控制箱中每一组控制按钮可控制开关相应回路起动和停止。 1.2排除故障 1）、在开关给定程序情况下，开关内设置3个故障（故障题目预先从已备的竞赛故障库中按难易程度随机抽取），选手查找并排除故障，恢复开关功能，实现远方控制箱操作六回路开关中各回路的起动和停止。 2）、故障题库分三类，简单、中等难度、最大难度，每类设置15个（比赛前公布题库），每组在三类故障中各抽一个，作为该组的故障，同组故障相同，不同组故障不同。 3）、起动设定，其中2路设定为顺序控制，2路设定为双机单速，2路单机控制。 2、比赛要求：不得违规操作，即不能带电开门试车检查，必须在断电情况下检查，故障排除后，填写故障单并按要求设定，并起动设备。该竞赛内容考核选手所有操作部位的完好和防爆性能。 比赛用时：45分钟 竞赛科目二：编程 按照题目要求进行编程，并将所编程序写入S7-200可编程逻辑控制器，安装调试所编程序，实现题目规定功能要求。 1、PLC编程要求实现的功能 1.1手动 未投入顺序控制和双速控制的回路，均能实现手动起动、停止。 1.2自动 1）、顺序控制 顺序控制最多投入四路，起动顺序、起动间隔时间、停止间隔时间均由裁判自由设定。可实现 按下首台起动按钮，起动首台，间隔时间到自动起动第二台，再间隔时间到自动起动第三台，再间隔时间到自动起动第四台即末台。起动时仅有首台按钮有效。 按下顺序控制中任何一台停止按钮，第四台即末台自动停止，间隔时间到第三台自动停止，再间隔时间到第二台自动停止，再间隔时间到第一台即首台自动停止。 起动失败：起动过程中，若其中一路因故障不能正常起动，未起动的停止起动，已经起动的按停止顺序停止。 （如裁判将顺序控制设定为5-3-2-6，起动间隔时间设定为2秒，停止间隔时间设定为1秒时。 起动：按下首台第5路起动按钮，起动第5 路；间隔2秒，自动起动第3路；再间隔2秒自动起动第2路，再间隔2秒，自动起动第6路；起动时只有首台起动按钮有效。 停止：按下顺序控制中任意一台的停止按钮，先停第6路；间隔1秒自动停第2路；再间隔1秒自动停第3路；再间隔1秒，自动停第5路。） 2）、双速控制 单机双速，双机双速和双机低速。双速的控制顺序、机尾起动到机头起动的间隔时间，低速到高速的切换时间均由裁判自由设定。机尾起动到机头起动间隔时间设定不得大于1秒，低速切换到高速的延时不得小于3秒。可实现 起动：按下机尾即首台起动按钮，机尾低速起动，延时到设定的尾-头的间隔时间，机头低速起动，再延时到设定的低-高切换时间，机尾低速和机头低速停止，再间隔100ms，机尾高速和机头高速起动。 停止：低速运行时，按下机尾和机头低速停止按钮，机尾和机头低速同时停止；高速运行时，按下机尾和机头高速停止按钮，机尾和机头高速同时停止。 起动失败：起动过程中，若其中一路因故障不能正常起动，未起动的停止起动，已经起动的按停止顺序停止。 （如裁判将双速控制设定为2-5-4-1，机尾起动到机头起动间隔时间设定为0.3秒，低速切换到高速的延时设定为5秒时； 起动：按下第2路起动按钮，起动第2路，延时0.3秒，自动起动第5路，再延时5秒，停第2路和第5路，再间隔100ms起动第4路和第1路。 停止：低速运行时，按下第2路或第5路的停止按钮，第2路和第5路同时停止，高速运行时，按下第4路或第1路的停止按钮，第4路和第1路同时停止。 起动失败：起动过程中，若其中一路因故障不能正常起动，未起动的禁止起动，已经起动的按停止要求停止。） 1.3实现急停按钮控制所有设备立即停止。 1.4实现对开关电压读取和过压、欠压保护。 系统额定电压为1140v，大于额定电压的125%为过压，小于额定电压的75%为欠压，过压和欠压延时3s 1.5实现所有回路电流显示。 1.6可反复循环操作程序。 2、画面编写 题目提供控制方式设定和运行信息两个基本画面，选手将程序中用到的寄存器和画面内容一一对应，可实现 2.1裁判在控制方式设定画面中设定顺序控制、双速控制和各间隔时间。 2.2实时显示各路的状态（停止为绿色、运行为红色）。 2.3实时显示裁判经电气综合性能试验台所加的电流、电压。 附：寄存器分配表 整定部分 显示部分 定义 寄存器 定义