工业企业电源快速切换装置.docVIP

工业企业电源快速切换装置 一、接线方式 图1.单母分段方式接线示意图（正常运行） 单母分段方式的接线图可简化如图，这就是我们使用的10KV接线方式。图中进线1、2可以是线路、主变、线路变压器组等对母线进行供电的变配电设备的一种。 系统正常运行时，母线1由进行1供电，母线2由进线2供电。即进行开关1DL、2DL闭合，母联开关3DL断开。当任意一路进线电源失去时，快切装置均能投入另一侧进线电源。 启动方式 快切装置可提供手动起动、保护起动、误跳起动、失压起动、无流起动及逆功率起动方式。 手动起动。手动起动方式多用于进线检修或故障后进线恢复时使用，由人工通过开入量起动装置的切换功能。快切装置的手动起动功能非常灵活，对单母分段运行方式，手动起动可以实现1DL和3DL之间的互相切换，也可以实现2DL和3DL之间的互相切换。对单母方式，手动起动能够实现1DL和2DL之间的互相切换。 保护起动。将线路/线变组/主变等电源侧设备的快速主保护接点引入到快切装置中，系统正常运行时，一旦检测到电源侧主保护动作，快切装置立即启动切换，断开故障线路，投入备用电源。 误跳起动。当系统正常运行时，若本处于合位的开关跳开且进线无流，则装置起动切换，合上另一侧电源以保障母线供电。 失压起动。当检测到母线三相电压均低于失压起动整定值且进线无流，经整定延时装置起动切换功能。次启动方式可通过定值中控制字投退。 无流起动。当装置检测到进线电流从有流（大于无流起动整定值）到无流（小于无流起动整定值），且母线频率小于无流起动频率定值时，装置经整定延时起动切换功能。无流起动方式主要用于进线本侧保护无法接入到装置的情形。当进线发生故障且被其它保护（可能是对侧的保护）跳开时，进线电流必然呈下降趋势，同事频率也会下降。此起动方式可通过控制字投退。 逆功率起动。当无进线快速保护接点起动装置切换时，用此起动判据可实现故障情况下的快速切换。 对于单母方式，从“进线1供电模式”可以通过手动起动、保护起动、无流起动、误跳起动、失压起动及逆功率起动转到“进线2供电模式”，反之亦然。 切换方式（操作顺序） 装置在起动后，会按照一定的顺序操作工作电源开关和备用电源开关。在快切原理中，名次“切换方式”用来描述不同开关操作顺序。快切装置提供的切换方式包括：并联、串联和同时方式。以下以单母分段运行方式为例，对各种切换方式简单说明，单母运行方式类同。 并联切换。并联切换只能以手动起动方式触发。如图1所示，以从1DL并联切换到3DL为例。手动起动后，若并联条件满足，装置先合上3DL开关，此时进线1、进线2两个电源短时并列，经整定延时（并联跳闸延时）后装置再跳开1DL。如在这段延时内，刚合上的3DL被跳开，则切换结束，装置不再跳开1DL，以免停电范围夸大。若1DL拒跳，则装置会去跳开3DL开关，以避免两个电源长时间并列。若手动起动后并联切换条件不满足，装置将立即闭锁并进入等待复归状态。并联切换方式适用于正常情况下同频系统的两个电源之间的切换，可用于进线检修时的人工倒闸或故障后手动恢复。 串联切换。如图1所示，以从1DL切换到3DL为例。装置起动后，先跳开1DL开关，在确认1DL跳开后，再根据合闸条件发出合母联开关3DL命令。若1DL拒跳，则切换过程结束，装置不再合3DL。串联切换多用于事故情况下自动切换。串联切换可以有以下几种合闸方式：快速切换、同期捕捉切换、残压切换、长延时切换。当快速切换条件不满足时可自动转入同期捕捉、残压、长延时等切换条件的判别。 同时切换。如图1所示，以从1DL切换到3DL为例。装置起动后，先发出跳1DL开关命令，然后经一整定的同时切换合闸延时，再根据合闸条件发出合3DL的命令。若最终1DL拒跳，则装置会去跳开3DL开关，以避免两个电源长时间并列。同时切换与串联切换比，不需要确认1DL已跳开再判断3DL合闸条件，只要经过一个延时，即去判断3DL合闸条件，目的是使得母线断电时间尽量缩短。同时切换可以有以下几种合闸方式：快速切换、同期捕捉切换、残压切换、长延时切换。当快速切换条件不满足时可自动转入同期捕捉、残压、长延时等切换条件的判别。 实现方式（合闸条件） 在快切原理中，名次“实现方式”即用来描述合备用开关的合闸条件。装置在起动后，会按照预定的切换方式跳工作开关和合备用开关。无论哪种切换方式都涉及到合备用开关的操作。快切装置提供的实现方式包括：快速切换、同期捕捉切换、残压切换、长延时切换。 快速切换。快速切换时最理想的的一种合闸方式，既能保证电动机安全，又不使电动机转速下降太多。在并联切换方式下，实现快速切换条件为：母线和待并侧电源压差|du|“并联切换压差”，且频差|df|“并联切换频差”，且相差|dq|“并联切换相差”。在串联或同时切换