浦原科研产业综合楼方案.doc

安装工程 本工程水电安装主要包括给排水系统、强电系统、通风系统等。 一、给排水系统 1．给水管安装 室内冷水管道立管采用塑钢管，螺纹连接。冷水管道水平支管采用PP-R管，热熔连接。 1.1、塑钢管安装 1.1.1根据施工图纸，核对预留孔的位置及大小。管道穿楼板应设置钢套管，穿外墙应设置刚性防水套管。 1.1.2断管：根据现场测绘的草图，在选好的管材上画线，按线断管； 用砂轮断管，断管后要将管断面的管膜，毛刺清除干净； 用手锯断管，锯口要锯到底，不允许扭断或折断，以防管断面变形。 1.1.3套丝：将断好的管材，按管径的大小分次套制丝扣，一般管径为15～32mm者套二次，40～50mm者套三次，70mm以上的套3～4次。 1.1.4配装管件：根据现场测绘的草图，将已套好丝的管材，装配管件。 1.1.5管段调直：将已装好的管段，在安装前进行调直。 1.2、PP-R管安装 给水支管采用PP-R管道，热熔连接。在土建施工时配合预留凹槽，凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物。穿墙时可预留洞，洞口尺寸较外径大50mm。施工安装时首先要复核水管压力等级和使用场合，然后按施工图纸所需尺寸切割管材，必须使端面垂直于管轴线。切割管材使用管道切割机和钢锯，断面处的毛刺和毛边应去除。管道连接前管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油，用卡尺和笔在管端测量并标绘出热熔深度，待热熔工具达到加热时间后立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。 1.3、管道试压 管段试压一般分分段试压和系统试压两种。 分段试压是总干管安装完成以后，或隐蔽部位的管道安装完成以后，按设计或规范要求进行的水压试验，系统试压是在全部干、立、支管安装完成以后，按设计或规范要求进行的水压试验。 试压前应将各预留口堵严，关闭入口泵阀门和泄水阀门，打开各分路及主管阀门和系统高处放气阀门。 打开水源进水阀，往系统内灌水，水满后排净空气并将放气阀关闭。 检查全部系统，如有泄漏处做好标记，卸压后进行修理，修理完毕再充水加压复查，管道无渗漏，并持续到规定的时间，压力降在规定的范围以内，表示合格。应通知有关单位验收并办理验收手续。 拆除试压泵和水源，把系统内的水排尽。 1.4、清洗、消毒  1.4.1给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s，冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。  1.4.2生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20-30mg/l的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。  1.4.3管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。 2.排水管道安装 2.1、室内排水管道 室内排水管、雨水管采用PVC-U管道，承插粘接连接。地下室有压排水采用热镀锌钢管。 所有UPVC管材进场后，经检查合格后方可进库存放。管材外壁均应有明显标志、生产厂家和生产日期。 管道施工工艺：施工准备～预制加工～管线定位、固定管卡～干管安装～立管安装～支管安装～闭水试验～管道冲洗～连接器具～成品保护。 UPVC管道粘接时，管口必须先用砂皮打毛，再均匀涂胶，插入轻轻转动，并将挤出的胶水拭搽干净，待粘接牢固后，再安装管道固定支架。 UPVC管线安装应做到“横平竖直”并在支管敷设时设置一定的坡度。遵循支坡主，主坡干，干坡立的原则。试验合格后预留孔分两次封堵 UPVC管材敷设不得半明半暗，按照规范规定设置伸缩节、检查口等。设置伸缩节时应留有一定的余量，防止气温变化引起管道变形等现象。检查口的朝向应便于清扫。 排水立管在穿越楼板，且De≥110时，立管在穿越楼板处设防火套管 所有需要隐蔽的工程，由质检部门提前一天邀请监理进行隐蔽验收。 2.2、室外排水管道安装 室外埋地排水管采用高密度聚乙烯（HDPE）双壁缠绕排水管，采用双向唇形弹性密封圈连接。 2.2.1管道断料应根据设计规定的管径及相邻两检查井内壁间距确定，管道断料宜采用细齿锯，断口应平整并垂直于轴线，管道连接采用橡胶密封圈承插，橡胶圈放置于管道第二道凹槽处。 2.2.2承口与插口连接应对准方向，用力挤压，使管端全部插入到所划标记深处，橡胶圈不得装反或扭曲，承口应为迎水方向，承插较困难时，可在橡胶圈内侧及管材插口部外侧均匀涂刷润滑剂，润滑剂宜采用洗洁精，保持连接管平直状态，将管道插口对准承口，用人工一次插入到标记处，标记尺寸应为承口深度的80％至85％。 二、强电系统 1、本工程强电系统包括照明、动力．防雷接地 2、配管敷设 2.1施工准备 本工程穿线管采用焊接钢管及电线管。焊接钢管要求壁