海水淡化系统分部试运.doc

海水淡化系统分部试运方案 一、编制依据 1、《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮发电机组篇） 2、《电力建设施工质量验收及评价规程第6部分》水处理及制氢设备和系统 DL/T5210.6-2009； 3、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009、1-2014； 4、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版）； 5、法国Entripe公司厂家图纸； 二、工程概述 本工程海水淡化系统包括两套除盐设备及一套饮用水处理设备。系统原水为循环水泵站来海水，热源为辅助锅炉来低压蒸汽。海水经过滤器过滤后进入主冷凝器冷凝蒸汽并加热自身，之后经升压泵升压进入预热器及干燥器，进入每级预热器及干燥器前都有部分海水进入海水喷淋管喷淋至蒸发室，剩余海水进入两台真空冷凝器冷凝辅助蒸汽，最后进入蒸发器第一效喷淋。辅助锅炉来的低压蒸汽在蒸发器第一效内加热海水使其蒸发，再利用第一效产出的蒸汽在微负压条件下从第二到第六效逐级加热海水使其蒸发，所得蒸汽除每一效自然凝结外，剩余蒸汽进入主冷凝器冷凝产出蒸馏水。部分不可凝气体通过三个喷射器及两台真空冷凝器联合作用被抽出蒸发器本体，从而使蒸发器内保持微负压运行。蒸发器内蒸发后所剩浓盐水通过浓盐水泵排至厂内废水管道，产出的蒸馏水通过蒸馏水泵排出至工业水箱。此外，部分蒸馏水通过加药等工序产出合格的可饮用水。 三、试运准备 3.1人员准备 工 种 人 数 机务、热工、电气班长 1 机务、热工、电气专业工程师 1 机务、热工、电气技术员 1 机务、热工、电气试运人员 3 四、试运现场具备的条件： 4.1土建已完工并通过验收； 4.2 所有设备、阀门、管道、就地指示装置(包括液位、流量、压力、温度等)等均已安装完毕，其中指示装置都经过校验、指示正确； 4.3 所有控制电缆、信号电缆、动力电缆已接线完毕并保证接线正确，相关的电缆柜、电磁阀柜已安装完毕； 4.4 设备的程序控制系统已安装完毕具备投入条件； 4.5 现场清理干净，清理范围包括垃圾、杂物及不用的脚手架、设备、工具、材料等； 4.6 排水沟道清理，保证畅通并盖好盖板； 4.7 现场具备足够的正式或临时照明； 4.8 系统通过严密性试验或水箱通过灌水试验。 4.9试运药品已联系好供货厂家并能及时供货； 4.10 现场工业水补充系统能保证； 4.11 现场自来水系统运行正常； 4.12 现场电源系统运行正常，能保证各设备随时投运，室内插座能保证供电； 4.13 现场通风系统能投入运行； 4.14 化学试验室已准备好，准备内容主要包括分析仪表、实验器具、计量用品、药品药剂、记录表格、高纯水、各种实验方法等； 4.15 运行人员已持证上岗并配有对讲机； 4.16现场设备及阀门已挂牌(临时)； 4.17各种消防器械应放在相应的地方。 4.18对所有参加试运的人员进行安全技术交底。 五、试运程序及技术要求 5.1系统设备 主要设备： 序号 名称 主要参数 单位 数量 备注 1 蒸发器 台 2 2 预热器 台 6 3 干燥器D1 台 2 4 干燥器D2 台 1 5 海水过滤器 台 2 6 海水升压泵 台 2 7 浓盐水泵 台 2 8 蒸馏水泵 台 2 9 冷凝水泵 台 2 10 主冷凝器 台 2 11 上游真空冷凝器 台 2 12 下游真空冷凝器 台 2 13 热压缩机 台 2 14 水力喷射器泵 台 1 15 石灰石过滤器 台 2 16 活性碳过滤器 台 1 5.2主要系统 5.2.1 海水原水系统 循环水泵站来海水原水→海水过滤器→主冷凝器→海水升压泵→预热器→干燥器→ 真空冷凝器→蒸发器 5.2.2 辅助蒸汽系统 辅助锅炉来辅助蒸汽→热压机→蒸发器第一效 5.2.3 浓盐水系统 蒸发器浓盐水室→浓盐水泵→浓盐水排放 5.2.4 蒸馏水系统 蒸发器蒸馏水室→蒸馏水泵→蒸馏水板式换热器→蒸馏水产出→排至工业水箱 5.2.5 冷凝水系统 蒸发器冷凝水室→冷凝水泵→冷凝水板式换热器→冷凝水排出→排至200m3清水箱 5.2.6 饮用水系统 蒸馏水输出集管来水→水力喷射器→水力喷射器泵→石灰石过滤器→饮用水产出→排至生活冲洗水箱 5.3转动机械试运 本次投运的转机包括海水升压泵、浓盐水泵、冷凝水泵、蒸馏水泵、水力喷射器泵。试运前，应解开泵与电机联轴器，由电气空转电机，机务确认方向，电机试转合格后再联泵进行单机试运，然后进行分系统试运，同时进行管道的冲洗和严密性试验。水泵试运前机务应完成下列检查： 1）盘车检查应灵活、无摩擦。 2）壳体严密不漏。 3）润滑油（脂）牌号符合制造单位要求，油位正常。 4）参与试运的系统阀门应打开（泵出口阀门关闭），与其它系