液位计相关知识课件.ppt

检修及维护 一、检修前要确认储罐无压和出、入口阀关闭无泄漏，如要进罐作业必须遵守有关安全规定，应确认罐内无压、无液体、无危险气体，罐内氧含量符合作业要求，方可进行此项检查。 二、 检查导向钢丝和浮子 1 检查导向钢丝是否弯曲和折叠。 2 检查导向钢丝是否垂直拉紧。 3 检查导向钢丝固定件是否紧固牢靠。 4 检查浮子与测量钢带连接是否牢靠 5 检查浮子有无变形、破裂、结垢。 6 打开导向轮盒盖板，表体前后盖，清扫灰尘、铁锈等污物。 7 清洗轮轴污物。 8 清洗钢带。 9 各轮轴上润滑油。 10 表体内腔各齿轮上润滑油。 电动浮筒液位计 工作原理： 被测液位的变化引起内筒位置的变化，该变化被传递到扭力管组件上，使扭力管与芯轴同步转动。同时固定在扭力管芯轴上的磁铁发生旋转位移，当无液位时，浮筒重量全部作用在杠杆上，因而作用在扭力管上的扭力最大，扭力管带动芯轴转动的角度最大，这一位置是零点。随着液位升高，浮力增大而扭力矩逐渐减小（作用在杠杆的力为浮筒重量与所受浮力之差），扭力角也逐渐减小，扭力管输出的角位移可经转换电路转换为4-20MA信号输出。 带散热器的扭矩管夹持 浮筒杆 扭矩管 紧固柄 传感器外壳 带挂链的浮桶 传感器 电子放大器 安装注意事项 1.仪表安装时必须牢固可靠、横平竖直，必须保证测量室垂直，浮筒外壁不得与浮筒室内壁相碰，并尽量安装在便于观察、维护和检修的地方 2.施工中不得使浮筒受到拉力、推力和激烈的冲击，否则可能使传感器因过载而损坏。 3.仪表安装完毕后，所有连接管路及各密封点应无渗漏现象，接线要正确，通电检查仪表零位，如不是4mA，应进行零位调整。 维护注意事项 日常维护在适当的时间间隔内进行如下维护工作 ①直接检查观察设备并检验是否破损腐蚀等现象，若发现问题，需进行适当的零件更换。 ②监察套筒和浮筒?a.若套筒内有沉积物，将引起设备失灵，应定期检查套筒内侧清洗。?b.浮筒上有附着物将引起误差，应清洗。c.若发现浮筒上有腐蚀现象，需要更换不同材质的浮筒。  谢谢大家 仪表两端均装有针形阀，针形阀内装有钢球，当 玻璃管因事故而破裂时，钢球在容器压力作用下 自动关闭针形阀通道，以防止容器内介质外流。 电接点水位计 工作原理： 电接点水位计根据水与汽电阻率不同而设计。测量筒的电极在水中对筒体的阻抗小，在汽中对筒体的阻抗大。 随着水位的变化，电极在水中的数量产生变化。转换成电阻值的变化。传送到二次仪表，从而实现水位的显示、 报警、保护联锁等功能。 电接点水位计的常见故障 汽包水质对电接点水位计的影响： 汽包内的水质结垢，化学腐蚀及气泡堆堵造成水侧电接点与筒体的“开路”故障。会造成二次表显示水位不准，或水柱间断显示，误发水位报警信号等异常现象。 水位计的电极挂水影响：? 电接点水位计的测量筒因随环境温度的快速冷凝及水浪冲击，造成高导电的炉水沿电极和筒壁溅延，导致电极上形成 “挂水” 短路现象。挂水后形成电极间连通，同样会造成水位显示的错误。?? 常见故障及处理方法 结垢：更换电极 汽侧和水侧的一次阀都要能关严，排污阀能全开； 做隔离措施前退出汽包水位保护和给水自动，防止保护误动； 安装电极时要注意丝扣与结合面垂直；垫圈应完好，其平面无径向沟纹，放置时，应与丝扣同心。 拧入不应过紧，装入时要注意不使接点咬扣或使垫圈捻挤跑偏。  安装电极时不得猛烈敲击，以防因机械振动损坏电极。 退出和投入电接点水位计时特别注意按照正确的方法操作，操作时防止过快使电极受到冲击在成损坏，确认完全消压后才能拆卸电极，同时也避免阀门突然泄漏造成人身伤害。 电极挂水： 汽冲洗 先将水位计的一、二次阀完全关闭，再开排污阀，之后微开汽侧一次阀，再将汽侧二次阀缓慢开启1/5圈，再利用高压蒸汽冲洗结垢的电极，通过控制汽侧二次阀的开度来调节高压蒸汽的流量，冲洗时间不宜过长，若水位计已清晰，可停止冲洗工作。冲洗完毕。顺序关闭一次阀，二次阀排污阀。 磁浮子（翻柱）液位计 磁性浮子式液位计通过与工艺容器相连 的筒体内浮子随液面的上下移动，由浮子 内的磁钢利用磁耦合原理驱动磁性翻板指 示器，用红白两色（液红气白）明显直观 地指示出工艺容器内的液位或界位。 磁翻板液位计的安装使用及维护 磁翻板液位计在安装时，一定要保持垂状 态，磁翻板液位计与容器引管间应加装有球 阀，以便于液位计的检修和拆卸清洗。被测 量的液