2016凝结水精处理(编).ppt

凝结水精处理 1.凝结水的污染 2.凝结水处理系统 3.粉末树脂覆盖过滤器 4.凝结水精处理系统的水质 1.凝结水的污染 补给锅炉水带来的盐类┐ ┌凝结水精处理─→ 凝汽器泄漏带来的盐类├→凝结水中的盐类┤ 蒸汽带来的溶解盐类─┘ ├─←热力系统的 ↑ ↓ 腐蚀产物 │ 给水中的盐类 └────←┬炉水中的盐类← ┘ 锅炉排污 ? 图1 热力系统的盐类平衡示意图 2. 凝结水处理系统 1、什么样的机组需要凝结水精处理 （1）直流炉和亚临界参数以上汽包炉供汽的机组，100%凝结水处理； （2）高压汽包炉供汽、海水冷却的机组以及由超高压汽包炉供汽、海水或苦咸水冷却的机组可进行部分凝结水处理。 （3）由超高压汽包炉供汽、淡水冷却、承担调峰负荷的机组，可设供机组启动时的北纬水除铁装置 （4）采用带有混合式凝汽器的间接空冷系统时，全部凝结水进行处理此外还宜设置供机组启动时专用的除铁 （5）汽包炉给水当采用联合水工况或中性水工况时，一般要求对凝结水全部处理 2、凝结水处理工艺流程 （1）覆盖过滤器+混床 （2）电磁过滤器+混床 （3）管式微孔过滤器+混床 过滤+除盐 （4）氢型阳床+混床 （5）树脂粉覆盖过滤器+混床 （6）树脂粉覆盖过滤器 （7）空气擦洗高速混床 工艺概述： 前置过滤器运行过程如下所示： 前置过滤器投运前准备 失效过滤器解列 失效过滤器反洗 过滤器投运 混床投运前准备 凝结水精处理混床运行过程及树脂输送： 混床投运 失效混床解列 失效混床树脂送到分离塔 阳塔备用树脂送到混床 体外再生系统运行过程如下所示： 分离前树脂擦洗 树脂分离及阴、阳树脂输送 阴塔阴树脂再生 阳塔阳树脂再生 树脂空气混合 3、凝结水过滤 前置过滤器和混床的作用 1、机组在启动初期对系统的水质要求很高，在做好系统水冲洗的前提下为了尽快提高启动初期凝结水的质量，采用前置过滤器迅速降低系统水的铁和悬浮物含量，对改善凝结水水质是非常有效的。前置过滤器运行压降过高，表明截留了大量铁和悬浮物等杂物，前置过滤器需退出运行，经反冲洗后再投入运行。 2、每台机组前置过滤器单元由两台前置过滤器组成，每台前置过滤器运行流量为凝结水流量的50%。前置过滤器进出口母管设一个50%-100%凝结水流量的旁路门。 3、混床对凝结水进行深化处理，彻底除去凝结水中的各种盐份、硅、金属氧化物等杂质，以保证整个热力系统的水汽品质和机组的安全稳定运行。 4、每台机组混床单元由四台高速混床组成，每台混床处理能力在正常出力时为745m3/h，最大800m3/h。每个混床单元设置了再循环系统。混床进出口母管设一个0-33-66-100%流量的气动旁路门,在旁路阀处还并列了一个手动检修旁路组成全套旁路系统。 3、凝结水过滤 目的：去除金属腐蚀产物及悬浮物 图2 管式微孔过滤器 3、凝结水过滤 图3 树脂粉覆盖过滤器 4、凝结水混床除盐 中压高速混床有柱形和球形两种 图4 高速混床 4、凝结水混床除盐 高速混床的工作特点 （1）运行流速高。一般在100-120m/h。 （2）工作压力较高。中压混床一般为2.5-3.5Mpa.。 （3）体外再生。 混床阳、阴树脂的比例 （1）氢型混床：2：1或3：2 （2）氨型混床：1：1 （3）冷却水为海水或高含盐量水时：2：3 （4）有前置氢床时：1：2或2：3 4、凝结水混床除盐 高速混床对树脂的要求 （1）必须采用强酸型、强碱型树脂 （2）必须采用机械强度高、均匀的大颗粒树脂 （3）耐热性 5、凝结水处理装置的联接方式 图5 (a) 低压系统（1-1.3MPa) 图5 (b) 中压系统（3.5-4.0MPa) 1—汽轮机；2—发电机；3—凝汽器；4—凝结水泵(低压)； 5—凝结水处理设备；6—凝升泵；7—低加； 5、凝结水处理装置的联接方式 1、低压连接方式 凝汽器→凝结水泵→凝结水处理设备→升压泵→低压加热器→ 2、中压 凝汽器→凝结水泵→凝结水处理设备→低压加热器→ 中压