混凝土施工技术交底卡(基础及地下室).doc

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混凝土施工技术交底卡(基础及地下室)

混凝土 分项工程质量技术交底卡 GD2301003□□ 施工单位 ***公司 施工班组 ***混凝土施工班组 工程名称 ***项目 分部工程 地基与基础 交底部位 ***号楼地下室及基础混凝土施工 日 期 2016 年9月1 日 交 底 内 容 交底内容: 一.施工准备 1、主要机具 1) 混凝土泵送车(车载泵、臂架泵),混凝土输送泵管,混凝土运输车,布料机均由***混凝土有限公司提供。 2) 50cm振捣棒、铁锹(平头、尖头)、杠尺(2m长)、木抹子、砼试模、坍落度筒、扫把、白线、自动安平水准仪、收面机械、平板振捣器等。 2、 材料要求 本工程抗水板底板、桩承台、独立基础、水池、车道混凝土、-6.03m层梁板、-0.03m层梁板,混凝土强度等级均为C30,具有防水要求部位混凝土抗渗等级为P8。竖向构件,自-9.73~-0.03m层段,剪力墙、柱混凝土强度等级C50,具体详见施工图纸相关说明。 3、作业条件 1) 砼浇筑层段的模板、钢筋、止水钢板、预埋件及水电管线等全部安装完毕,经检查合格,且已通过专职质检员专检,办完隐、预检手续。 2)集水坑、承台、独立基础模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净,模板缝隙堵严。预检合格。 3)搅拌站已接洽联系就绪,浇筑砼用的架子及马道已支搭完毕,并经检验合格。 4)振捣棒经过调试可以正常使用,并备有备用的振捣棒、振捣器、收面机械到位。 5)电源线路检查完毕,夜间施工备有足够照明,并备有手提灯(或帽灯)。 6)已向操作班组作操作规程和安全技术交底,砼浇灌申请已经批准。 7)模板及其支撑系统验收合格。 8)夜间、中午施工申请手续办理完毕。 9)楼板上布置的布料机四角已按照要求加固,穿楼板竖向泵管独立支架完成搭设与验收,地面泵管转弯处混凝土临时支墩设置完成,地下室底板马凳钢筋支腿处已加固并验收合格。 10)梁柱节点处,收口网绑扎完毕。 11)守模、护筋人员配设已到位,混凝土浇筑人员施工范围明确,浇筑技术要求清楚。 12)基础底板下部、楼板上、梁底、柱墙根部杂物确认已清理干净,模板浇水润湿到位。 13)底板排水措施到位,混凝土浇筑前,独立基础内、电梯井基坑内、降板区域内、积水(油污池)坑内的积水已抽排完成。 14)每次混凝土浇筑上报商混凝土公司之前,确保上报的混凝土强度等级(或抗渗要求)资料信息与设计施工图要求一致性。 15)浇筑前: 在墙、柱钢筋上必须抄出+0.5m标高控制线,并用油漆划上红色三角做标记,现场备有自动安全红外线水准仪,以便随时抄平,控制标高正确性。 二、操作工艺 1 工艺流程 混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土搓平、压实→混凝土扫毛→混凝土养护。 2、坍落度测试:如坍落度损失不能满足施工要求时,应退回原厂或由搅拌站技术员添加外加剂,合格后方可使用,严禁直接加水后使用。泵送商品混凝土坍落度控制160±20mm。当检查出现混凝土具有离析、和易性差等不满足混凝土标准要求时,由当班负责人与商品混凝土公司接洽作退货处理。 3、 砼运输:混凝土运输供应保持连续均衡,间隔不应超过1.5h,夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂,具体以商混站设计配合比为准。泵车由槽边架设至浇筑点,如预计泵送间歇时间超过45min时,或当砼已产生离析时,立即用压力水冲洗管内的残留的砼。(此部分砼严禁用于结构浇筑,应卸入灰槽中用塔吊运出它用,例如路面硬化等) 泵送过程中,料斗内至少具有300㎜厚的砼,防止泵管吸入空气产生阻塞堵管。 砼车到位后必须搅拌约10秒后再出料。 混凝土浇筑: 地下室部分按变形缝分块浇筑,应连续浇筑,水平施工缝留设在每层楼板板面顶部。先浇筑墙柱,后浇筑梁板,先浇筑低位混凝土后浇筑高位混凝土的基本原则,梁柱节点核心区混凝土与剪力墙柱混凝土强度等级相同(位置确定和控制:距离墙柱边500,或梁高的1/2)。 混凝土浇筑中:浇筑板混凝土时利用柱子的钢筋上弹红油漆50线控制厚度,振捣完毕后用线绳按照钢筋上所画的红油漆线再用线绳连接起来,并用尺子向下量出砼面层的高度,再用铝合金刮尺把高出的混凝土刮平并用木抹子第一次打磨整理。 底板及楼层板砼:砼稍干以后将进行第二次打磨整理,并用铁抹子压光,再用塑料扫帚按同一方向把混凝土面层的纹路扫直,扫好的混凝土表面纹路要求方向一致。 顶板及屋面板砼:砼稍干以后将进行第二次打磨整理,并用铁抹子压光收面。 4.1底板混凝土浇筑: 底板按后浇带分块浇筑,应连续浇筑,施工缝留设在后浇带边缘的一侧。 墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于500mm的墙体上,墙体如有孔洞,施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm,施工缝形式宜用凸缝(墙厚大于30cm)或阶梯缝、平直缝加金属止水片(墙厚小于30cm),施工缝宜做企

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