混凝土试件抗压过程控制.ppt

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混凝土试件抗压过程控制

混凝土制作及抗压过程控制 单位: 中铁四局五公司 编制人:白小康 目 录 1.不合格事例说明 2. 过程调查 3.原因分析 4.结果闭合 5.总结与收获 不合格事例说明 某工程混凝土试件强度出现忽高忽低问题,混凝土试件离差太大,混凝土强度评定判为不合格,而在同一时间,同样部位,同一配合比的其他部位的混凝土却全部评定为合格,且混凝土离差小。 不合格事例说明 评定结果无效 过程调查 过程调查 施工配合比(配合比计算正确) 过程调查 搅拌站误差调查(各项原材料误差满足要求) 过程调查 试模检查(试模平整度不满足要求) 过程调查 试块制作过程分析(试件制作未能将进行两层插捣) 过程调查 时间养护调查 (温湿度满足要求) 过程调查 试件抗压情况调查(试块的尺寸、平整度、抗压速率) 原因调查分析 原因分析: 1. 采用混凝土试模不合格,试模本身尺寸误差偏大,有的试模对角线误差≥3mm,因而出现试件误差偏大的问题。 2. 混凝土试件制作不按有关标准和规范制作,试件有缺棱掉角等问题。 3. 因试件本身不合格,混凝土试件在压力机上受压面积达不到要求出现局部受压,致使强度偏低。 结果闭合 整改措施: 1. 试验人员进行技术培训,学习有关试验的标准和规范。 2. 更换不合格的试模。对采用的试模应加强检测,达不到要求的坚决不用。 总结与收获 混凝土试件制作前首先要校准试模是否满足要求(平面度公差不超过0.0005d,d为边长;试件的相邻面间的夹角应为90°,公差不得超过0.5 ° ;试件各边长、直径和高的尺寸公差不超过1mm),制作试件过程中要分层插捣,进行标准养护,抗压前取出试件,检查其尺寸及形状,相对两面应平行。量出棱边长度,精确至1mm。强度等级小于C30混凝土取0.3MPa/s~0.5MPa/s的加荷速度;强度等级大于C30小于C60混凝土0.5MPa/s~0.8MPa/s的加荷速度; * * 施工配合比 搅拌站称量误差 试模尺寸调查 调查过程 试块制作过程 试块养护情况 试块抗压过程 平整度不满足要求 一次装满 插捣次数不足 温湿度满足要求 平整度不满足要求 抗压速率满足要求 * *

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