混凝处理技术.ppt

水处理工程 第二讲 混凝原理和工艺 D、涡流式混合设备 设计要点： 底部锥角30-45°； 反应时间1-1.5min，≤2min； 入口流速1-1.5m/s； 圆柱部分上升流速25mm/s。 E、廊道式格板混合池 3、水泵混合（泵前投加，泵后投加） 泵前投加是指将药剂投加在水泵的吸水管内或喇叭口处，利用水泵叶轮高速旋转达到快速混合的目的，目前多以这种方式为主。 特点： 混合效果好，不需另建混合设施； 节省动力； 各型水厂均可采用； 要求： 泵房距离处理设备不大于150m。 4、机械搅拌混合 (一) 反应的作用 是使混合形成的小絮凝体经过充分碰撞接触，絮凝成较大颗粒的过程。 (二) 反应过程的水力条件 反应设备应有一定的停留时间和适当的搅拌强度，使小絮体有一适宜的相互碰撞机会。 搅拌强度太大或太小，会对反应池的絮凝效果产生影响。 絮凝控制指标： 速度梯度G=10～70s-1。 水流速度v=15－30mm/s。 反应时间t=15－30min。 絮凝控制指标Gt值=104-4×105 》》》》 絮凝控制指标研究 (1) Gt值 (2) GtC值 (3) aGtC值 考虑颗粒浓度及脱稳程度等因素进去，提出（2）、（3）。 (三)絮凝反应设备 设备分类 （按搅拌方式分） 1、水力搅拌反应池 2、机械搅拌反应池 3、组合反应池 1、水力搅拌反应池 A、隔板反应池 B、折板反应池 C、穿孔旋流反应池 D、旋流式反应池 E、涡流式反应池 A、隔板反应池 a、往复式 b、回转式 a、往复式 特点： 水流在池内作180o 转弯，局部水头损失较大，且絮凝体有破碎的可能。 水头损失0.3-0.5m。 b、回转式 特点： 水流在池内作90o转弯，局部水头损失大为减小，且絮凝效果有所提高。 水头损失比往复式小40%。 B、折板反应池 平折板反应池一般分为三段。三段的折板布置可分别采用相对折板、平行折板和平行直板。 另外还有采用波形板的。 （竖直放置） C、穿孔旋流反应池 由若干方格组成，分格数不少于6格。 隔墙上下开孔，水流沿池壁切线进入形成旋流。第一格孔口小，旋转速度大，随后依次递减，对应G值递减。 D、 旋流式反应池 设计要点： 反应时间8-15min； 喷嘴入口流速2-3m/s。 E、涡流式反应池 设计要点： 底部锥角30-45°， 反应时间6-10min， 入口流速0.7m/s， 圆柱部分上升流速4-6mm/s。 2 机械搅拌反应池 A、浆板式和叶轮式。 B、水平轴和垂直轴 分格串联，每格设以搅拌机。分格越多，絮凝效果越好。但造价高和维修量大。 为适应絮体形成规律，第一格搅拌强度最大，其余依次递减，对应G值也递减。 机械搅拌反应池设计参数： A、絮凝时间为15-20min。 B、池内设3-4挡搅拌机。 C、隔墙上下开孔，防止水流短路。 D、叶轮线速度自第一挡0.5m/s起逐渐减小到末挡的0.25m/s。 3 组合絮凝池 （四）混凝反应池的设计要点： 反应流速一般按由大逐渐变小进行设计。为防止絮粒被破碎，应控制反应器内的流速。 要有足够的反应时间（10-30min为宜），并控制反应速度，使梯度值G值达到10-75s-1，通常20-60s-1，使Gt值应控制在104～105之间，保证反应过程的充分完全。 对于低浊度、低碱度废水宜采用较大的t值；对粗分散、杂质含量高的废水宜采用较大的G值。 采用水力搅拌的反应设备，其搅拌强度可由水流速度来控制，搅拌时间即水在反应设备中的停留时间，一般采用6～30min。 * * 胶体的双电层结构： 胶体在水中一般以稳定的悬浮状态存在，主要是胶体的双电层结构的作用。 电位离子 反离子 扩散层 胶团边界 滑动面