2007年全国职业培训参评组别B.doc

200７年全国职业培训 参评组别：B 优秀教研成果评选活动参评教案　 专业分类：教案 　　　　　　　　　　　　　　 课程名称：数控车操作 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 试切对刀 学 科 数车操作技能 课 题 第一章 §4-1试切对刀 班 级 05数控加工 人 数 40 集 中 授 课 时 间 50分钟 课型 新授课 周次 15周 授 课 时 间 2007年5月15日 教 学 目 的 (1)正确掌握试切对刀的方法 (2)保证尺寸的准确性 (3)做到安全文明生产 教 学 重 点 （1）试切对刀方法 （2）刀具位置的检查方法 教 学 难 点 刀位点与偏移量的概念 教 学 设 备 20台数控车床,6台砂轮机 总 课 时 300分钟 教 具 自制挂图；2. 自制教具；3. 实物教具； 教 案 用 纸 附 页 教 学 内 容、过 程 教 法 复习旧课, 引入新课（时间5分钟） 1、面板操作中，常用功能键有哪些？ 学生答：（如答不出作提示） 编辑方式、自动方式、录入方式、单步方式、手动方式、程序回零。 2、程序段值的板面如何找出？（把程序段值的板面挂在黑板） 学生答：录入方式中程序里的第二页 3、安装刀具中心高度是多少？ 学生答：168 自答：对，导轨到刀位点距离168mm 4、刀具装夹好后是否就可以加工了？ 学生答：不可以 5、怎样才可以加工呢？ 自答：对刀 新课内容 一、对刀目的（讲授时间3分钟） 1、建立工件坐标原点 2、求刀补值 二、对刀的概念。（讲授时间10分钟） 1、刀位点：是指在加工程序编制中，用以表示刀具特征的点，也是对刀和加工的基准点。 提问式 复习旧课 在提问中，教师重复答案要点引起学生注意。 设问式 引入新课 自问：为什么要选择刀位点？ 自答：因为在对刀和加工过程中都要以刀位点为基准点。 2、偏移量：每把刀的刀位点或长度相对于基准点或标准刀具的差值。 三、对刀常用方法。（讲授时间5分钟） 1、定位对刀 2、光学对刀 3、试切对刀 四 、试切对刀步骤。（讲授时间20分钟） {注： A、对刀时不用文字写出，主要是画图在黑板对照录入(程序段值)板面和刀补（100）板面详细讲述，到复述对刀过程时，把简单对刀的步骤挂图贴出讲述 画图在黑板和以三把白钢刀详细讲述 划图在黑板和拿自制刀架演示各刀位点的偏差值 讲解，对刀常用方法的比较，引出本节课题——试切对刀 教 案 用 纸 附 页 教 学 内 容、过 程 教 法 B、在对刀前把100刀补页面挂在黑板，提出：谁知道这板面是作什么用的吗？为什么用这个板面呢？ （自答：100板面是试切对刀板面。） 1、对基准刀 假设1号刀为基准刀 （1）在 【手动方式】下，单击 机床主轴正转，按 【方向键】将基准刀移到工件端面处切削端面（如图2—1a），然后单击【录入方式】、 （在图2—2a）显示下输入 G50 Z0 【循环启动】 {注：如果基准刀的刀补为0时，刀补101处不用设置刀偏为0；假若基准刀刀补不为0时，在刀补（图2—2b）101处输入Z0将刀偏量设置为0。 a) b) 图2—1 首先在讲台演示基准刀对刀过程 画图演示基准刀的对刀步骤 教 案 用 纸 附 页 教 学 内 容、过 程 教 法 录入(程序段值)板面 刀补（100）板面 程序 O2000 N0100 （程序段值） （模态值） G50 X 21.5 F 100 Z 0 G01 M U G97 S W T R G96 F G99 M G21 S T