proe精度设定proe精设定度设定.doc

教程详细讲解了在Pro/Engineer中相对精度和绝对精度的不差异，并对两种产生的原理作了详细的剖析，对帮助读者理解和应用proe的精度很有好处 相对于其它的CAD软件，Pro/Engineer有一个相对来说比较特殊的精度系统，精度系统不单会影响系统的计算时间而且还会实际影响几何的创建。下面我们就对Pro/Engineer的精度系统进行一些探讨,力求帮助大家从原理上理解Pro/Engineer的精度系统。在我们讲解精度之前，我们首先了解一下在Pro/Engineer有关精度的配置选项enable_absolute_accuracy? ? ? ? yes/no? ? ? ? 控制“精度”菜单的显示与否；当设为no的时候，只有零件的当前精度是绝对精度的时候点设置的时候才会出现精度菜单，否则不会出现，换言之，你无法进行绝对精度的设置。设为yes则不管当前零件是否使用绝对精度都可以出现精度菜单accuracy_lower_bound? ? ? ? 1e-3? ? ? ? 设置精度下限，设定你可以替模型设定的相对精度下限，同时也是绝对精度下限，default_abs_accuracy? ? ? ? 0.001? ? ? ? 缺省的绝对精度值。实际上，对于精度的下限，在pro/engineer中我们实际可设的精度并不等于精度下限，而是要比精度下限要小10倍左右，这个10倍应该是为了安全起见而设置的安全系数，一般来说，这个安全系数在0.1到1之间，对于绝对精度亦然。比如你如果设置精度下限为1e－3，实际操作中你最小可以设置为1e-4。而如果模型最大尺寸为100，那么绝对精度就可以设置为0.01左右而不是0.1左右。相对精度和绝对精度的设置“精度”，这样在精度菜单中我们就可以通过选择相应的精度系统来进行设置，但前提是我们的配置选项已经设定正确。“设置”在Pro/Engineer中，有两种精度系统，它们分别是相对精度和绝对精度。要设置精度，我们可以通过菜单“编辑”相对精度相对精度使用一个比例值来设置模型中的最小尺寸，默认是0.0012。换言之，假设我们的模型最大尺寸是100mm，那么在我们的模型中，允许的最小尺寸大概就是100*0.0012*0.1=0.01左右。其中最后一个0.1是安全系数，在0.1和1之间。我们用一个例子来说明，首先创建一个100x100的正方形拉伸薄板，那么这个模型的最大尺寸应该是对角尺寸，大概在140左右。然后我们在其中一条边上倒圆角，输入0.01作为圆角大小，这时系统就会提示你最小的圆角必须是0.016以上（因为140×0.0012×0.1约等于0.016），在这里0.016这个尺寸就是我们这模型可以辨别的最小尺寸，凡是小于这个尺寸的几何将会认为是零值，比如圆角、间隙、短边等等。当然，安全系数并不总是等于0.1，具体的确定方法我们也无法清楚的确定，我们知道的只能是一个大概范围，但这已经足够我们用来进行判断我们的精度系统是否合适了。? ????? ? ? 为了加深我们的理解，我们继续在这个模型上进行特征的创建，首先我们在其上创建一个直径0.02的圆柱拉伸，你会发现，这个创建可以成功再生（因为0.020.016）;不过，虽然特征可以成功再生，但是这个圆柱的显示变成了多边形截面了，这也是因为太接近最小尺寸的缘故，要改善这个情况，只有提高模型的精度。??? ? ? ????把这个尺寸改为0.01的时候，你就会发现这个特征失败（因为0.010.016）了，虽然单纯从建模原理上它不应该失败.? 而我们如果想解决这个失败，可以采用提高精度的方法，比如把相对精度改为0.0001，但碰到这种极端的情况下，我们一般采用绝对精度的方法更为合适。==更多精彩，源自无维网（）绝对精度相对于相对精度，绝对精度对于最小尺寸的定义和模型的大小无关，也就是说，不管模型尺寸如何，当设定绝对精度后，那么模型的最小尺寸就只和绝对精度有关而和模型无关，这就是绝对精度名称的来由。比如对于上例，假设我们把绝对精度设为0.01，那么就可以成功解决因为精度而引起的特征失败。 绝对精度除了应用于这中极端尺寸比例的模型外，一般还用于装配的零件间有几何参考的情况，为了避免因为不同零件的精度不同而导致在复制几何的时候出现不必要的非理性失败，通常就会使用绝对精度以保持不同零件之间具有相同的精度。我们再用一个例子来演示这种情况所带来的问题。首先我们创建一个装配，装配中有一个壳体零件，尺寸大概是250x120x40，还有一块PCB，PCB上有一排直接0.5的装配孔。我们现在想在壳体零件中复制PCB的一个底面以方便作内部结构的参考，壳体用相对精度0.01，PCB为0.0012。? ? ? ??? 在孔径为0.5的时候，