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杭州恒达钢结构实业有限公司 标准、规范的焊接节点 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001) 5.2.5：T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角接组合焊缝，其焊脚尺寸应不小于t/4（下图中a、b、c）；设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2（下图中d），且不应大于10mm。焊脚尺寸的允许偏差为0-4mm。 标准、规范的焊接节点 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001) 5.2.5：图示 标准、规范的焊接节点 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001) 8.2.1：焊接H钢的翼缘板拼接缝和腹板的拼接缝的间距不应小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小于300mm ，长度不应小于600mm。(箱形截面比照进行） 标准、规范的焊接节点 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001) 8.2.1：图示 标准、规范的焊接节点 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001) H型钢或工字钢对接，需在腹板上开“过焊孔”其要求见下图： 标准、规范的焊接节点 焊缝质量等级分为一、二、三级，具体范围由设计确定；原则上一级或二级焊缝为全熔透焊，需要进行探伤检查；三级焊缝为非熔透焊或角焊缝，不进行探伤检查。 在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质量等级为：横向对接焊缝或轴向受力的T形接头与角接组合焊缝受拉时应为一级，受压时应为二级；纵向对接焊缝为二级。 标准、规范的焊接节点 不需要进行疲劳计算的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透，其质量等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级。 重级工作制（A6-A8）和起重量Q≥50t的中级工作制（A4-A5）吊车梁的腹板与上翼缘板之间以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝均要求焊透，焊缝形式一般为对接与角接组合焊缝，其质量等级不低于二级。 标准、规范的焊接节点 腹板与翼缘之间不要求焊透的T形接头焊缝可采用角焊缝或部分熔透的对接与角接组合焊缝，其质量等级为：对吊车梁构件为三级，但外观质量宜符合二级；对一般结构件可采用三级。 标准、规范的焊接节点 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001) 焊接H型钢腹板与翼缘板的连接主焊缝，一般均为角焊缝，当设计有要求时，亦可采用“T”形接头对接与角接组合全熔透焊缝。 对所有材料的拼接焊缝均为全熔透的对接焊缝，应按设计要求的焊缝质量等级进行超声波探伤检查合格。 标准、规范的焊接节点 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002) 角焊缝的最小计算长度应为焊脚尺寸(hf)的8倍，且不得小于40mm。 角焊缝当被焊构件之较薄厚度≥25mm时，宜采用局部开坡口的角焊缝。 单层角焊缝之允许最小焊脚尺寸： 标准、规范的焊接节点 《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 角焊缝的焊脚高度一般： hf≥1.5 t 。 同时角焊缝的焊脚高度： hf≤ 1.2t。 * * 当t≤ 20,R=30;当t＞20,R=35. 当b ≤20,X=30;当20＜b≤35,X=45; 当b ＞35, X=b+10 5 10、12、14 7 20-25 4 6、8 6 16、18 3 ≤ 4 焊脚最小尺寸hf 母材厚度 焊脚最小尺寸hf 母材厚度