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盘点的运作： 物料盘点 盘点计划 订定目标 执行盘点 比较分析 调整、处理和改善 1．检查物料账上数量、实物数量、标识卡上 数量是否一致； 2．检查物料的收发情况及是否按先进先出的 原则发放物料； 3．检查物料的堆放及维护情况； 4．检查物料有无超储积压，损坏变质； 5．检查对不合格品及呆料的处理； 6．检查安全设施及消防安全情况。 物料盘点的六检查 第四部分： 什么是“5S”? 整理(seiri) 整顿(seiton) 清扫(seiso) 清洁(seiketsu) 素养(shitsuke) 5S推进的误区点 1.5S推行很简单 2.工作太忙，没有时间做5S 3.5S活动就是检查 4.5S与效率和品质无关 5.5S活动就是大扫除 “5S”作用 使工作上更方便更容易. 免去重复的工作. 除去垃圾及或弃置杂物. 保障工作上的安全. 提高工作效率,减少停机时间. 提高质量. 节省时间,金钱及资源. 改善个人工作,改善工作程序. 保持清洁习惯,无尘厂房. “5S”行动 除去不需要的东西. 标准化储存、易取易放. 清洁计划及检查. 视度管理、清楚标志. 定期培训、上下一心. 深圳志恒塑胶有限公司 * 仓库管理员培训 1、仓库管理概论 2、仓库运作管理 3、物料的盘点 4、5S管理 主 要 内 容 第一部分：仓库管理概论 仓库有什么作用? 传统的观念 储存功能 保管功能 仓库的功能 现代的观念 调节供需的功能 调节货物运输能力 流通配送加工的功能 信息传递功能 产品生命周期的支持功能 1、物料的进出库管理； 2、物料防护及仓库安全措施； 3、定期搞好物料的盘点工作； 4、管理搬运装卸工用具和设备; 5、物料的有效期管理。 仓管员的五条主要职责 1、熟悉仓储管理业务，较强的业务知识水平； 2、熟悉物料知识，具有正确维护和保养物料的能力； 3、熟悉仓储设备知识，具有正确操作与保养设备的能力； 4、具备计算机操作能力； 5、具有仓储统计、账务处理能力。 仓管员应具备的五点素质和技能 1、认真细心 2、反应迅速 3、严格把关 4、积极主动 对仓管员的心态要求 第二部分：仓库运作管理 物料的收、管、发。 把握的原则—— 及时、准确、安全、节约。 制造型企业的仓库管理 及 时 物料入库要做到—— ①及时接运卸车；②及时清点验收； ③及时搬运入库；④及时填写货卡； ⑤及时传递单据；⑥及时录入系统。 把握的原则-1 及 时 物料管理要做到—— ①及时堆放归类，存放有序，便于收发和处理； ②及时通风防潮，确保质量完好； ③及时维护保养； ④及时结算，确保账务准确。 把握的原则-1 及 时 物料出库要做到—— ①及时备货 及时发货 及时核库 ②先进先出。 把握的原则-1 准 确 收发和管理物料要做到： 品名、规格型号、数量、质量、单据、统计报表准确等。 把握的原则-2 安 全 做好防潮、防热、防冻、防雷、防洪、防火、防爆、防虫、防盗；严格遵守操作规程和各项安全制度，搞好电源、火源、水源管理，完善消防设施等。 把握的原则-3 节 约 ①做好物料防护工作，确保物料质量完好，降低维护管理费用； ②做到物料合理堆放，提高库房利用率； ③加强库用设备的保养，提高工作效率； ④提高仓库自动化管理水平。 把握的原则-4 仓储业务运作的全过程 按送货单 验收送货 按生产领 料单出库 物料进仓 品管检验 合格 不 合 格 备料发货 余料退仓 仓库 收货 管理 出库 单据管理 （订单/进出库单） 物料摆放仓位调整 帐卡记录定期自盘 不良/呆滞申报处理 物料储存 物料防护 仓库运作管理之二 ①面向通道摆放——便于物料在仓库内移动和取出； ②先进先出的原则——防止货物因保管时间过长而发生变质和损耗等； ③周转频率对应——根据物料进货发货的不同频率来确定货物的存放位置。 物料摆放的五条原则 ④同类归一——相同或相类似的物料存放在相同或相近的位置，便于分拣和查找； ⑤重量、形状对应——便于搬运和安全作业； 物料摆放的五条原则（续） 1、严格验收入库物品； 2、合理安排储存场所； 3、妥善进行堆放隔潮措施； 4、控制好仓库温湿度； 5、认真进行物料在库检查； 6、搞好仓库5S。 产品防护的基本要求 ①储存地选址； ②专柜专人