焊接工艺及焊接材料选用.ppt

8、奥氏体不锈钢之间焊接时的焊条选用： ☆此类异种奥氏体钢的焊接，主要是防止焊接接头内产生热裂纹、晶间腐蚀及σ相脆化等问题。 （1）根据合金含量较低一侧母材或介于两者之间选用焊条。 （2）选用奥氏体-铁素体的双相组织焊条，使焊缝金属含3-5%的铁素体，以提高接头的抗裂性能及抗腐蚀性能。 （3）控制焊缝金属的含碳量。 ■举例：1Cr18Ni9Ti与0Cr18Ni12Mo2Ti焊接选用A132、A137、A202、A207、A212均可。 （七）复合钢板（管）的焊条选用 1、对复合钢板（管）的认识： ●复合钢板（管）：以不锈钢、镍基合金、铜基合金或钛板等高性能合金为复层，以低碳钢或低合金钢等珠光体钢为基层，进行复合成型（轧制、爆炸或钎焊）。 ●基层主要满足强度和刚度的要求；复层满足耐蚀、耐磨等特殊性能要求。 ●我们在工程中常遇见的是不锈钢复合钢板或复合钢管。其中又以奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢为复层的复合钢板为多见。 2、不锈钢复合钢板（管）的焊接特点： ●不锈钢复合钢的焊缝可分为复层、基层和过渡层三部分。 ●不锈钢复合钢的焊接性能主要取决于不锈钢的物理性能、化学成分、接头形式及填充材料种类，所以需要解决下列问题： （1）焊缝金属的稀释作用增大了热裂纹倾向； （2）熔合区可能出现马氏体组织导致硬度和脆性增加； （3）基层和复层含铬量的较大差异促使碳的迁移而形成增碳层和脱碳层，加剧熔合的脆化或另一侧热影响区软化。 2、复合钢的焊条选用原则： ★JB4709-2000规定： ☆不锈钢复合钢基层的焊缝金属应保证力学性能，且其抗拉强度不应超过母材标准规定的上限值加30MPa； ☆复层的焊缝金属应保证耐腐蚀性能，当有力学性能要求时还应保证力学性能。 ☆复层焊缝与基层焊缝以及复层焊缝与基层钢板的交界处宜采用过渡焊缝。 ●基于上述原则的焊条选用要点： ◇基层焊缝：选用与基层珠光体钢单独焊接时相同的焊条。 ◇复层焊缝：原则上使用与单独焊接不锈钢时相同的焊条。 ◇过渡层焊缝：要求其Cr、Ni含量高于复层焊缝的含量，以减少碳钢的稀释和补充焊接过程中合金元素 的烧损。 （1）常根据复合钢材质的不同分别选用25Cr-13Ni 、 25Cr-20Ni型焊条。如A302、A307、A402、A407等焊条。 （2）对复层含钼的不锈钢复合钢，过渡层应采用25Cr-13Ni-Mo型焊条，如A312、 A042。 （3）对于塑性要求不高、抗腐蚀性能一般的不锈钢复合钢，过渡层焊缝也可选用焊接复层时的焊条。 ●焊条选用焊接时应注意的事项： ◇一般应采用先焊基层焊缝、然后焊过渡层焊缝、最后焊复层焊缝的焊接顺序施焊；但复合管是特例。 ◇不得用珠光体钢焊材在复层母材、过渡层焊缝和复层焊缝上施焊； ◇过渡层焊缝应同时熔合基层焊缝、基层母材和复层母材，且应盖满基层焊缝和基层母材。 ◇过渡层焊缝在整个复合钢板中的厚度：在复层侧，超出基层和复层交界面约0.5-1.5mm；在基层侧，超出基层和复层交界面约1.5-2.5mm。 ◇定位焊缝只允许焊在基层母材上。 ★特例： （1）对于复合管，或者由于施工条件限制一定要先焊复层的复合板，可采取以下方法： （2）为避免稀释、碳迁移，基层和过渡层均按过渡层焊缝要求选用焊条，如A307、A407等，基层焊条不变。 （3）为保证过渡层焊缝塑性好、抗裂性能高，过渡层选用含碳量极低的纯铁焊条，基层和复层焊条不变。 ■举例： □0Cr13+Q235焊接：基层J422或J427；过渡层A302、A307、A402或A407；复层A132、A137、A302或A307。 □0Cr18Ni9+16MnR：基层J502或J507；过渡层A302或A307；复层A102或A107。 □00Cr17Ni12Mo2+20R：基层J422或J427 ；过渡层A042或A312；复层A022。 五、氩弧焊丝的选用 1、氩弧焊丝选用的基本原则： （1）应满足接头的化学成分、力